[实用新型]LED背光源自动下料装置

说明书

本实用新型涉及LED背光源技术领域，具体涉及LED背光源自动下料装置，包括连接板，所述连接板的右侧面固定连接有固定装置，所述固定装置的右侧面固定连接有吸气箱，所述固定装置的内部开设有液压腔，所述固定装置的底面开设有伸缩孔，所述液压腔的内顶壁固定连接有液压杆，本实用新型通过设置有液压杆，能够提供动力，进而带动吸力块升降，实现对吸力块进行调节的目的，起到便于调节高度的作用，通过设置有吸气泵，能够产生吸力，进而通过吸气管和穿插孔透过阻力网产生吸力，起到提供吸力的作用，避免机械手臂利用机械爪抓取LED背光源的时，不好对LED背光源进行抓取，或者抓取LED背光源时容易掉落，造成LED背光源损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及LED背光源技术领域，具体涉及LED背光源自动下料装置。

背景技术

背光源的发展可以追溯到二战时期，当时用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源，这是背光源发展的初始阶段，经过半个世纪的发展，如今背光源已经成为电子独立学科，并逐步形成研究开发热点，因此亟需一种新的办法能解决这样的问题，LCD为非发光性的显示装置，须要借助背光源才能达到显示的功能，主要由光源、导光板、光学用膜片、塑胶框等组成，通常再生产LED背光源时，需要用到机械手臂对LED背光源拿到产线上进行加工，在机械手臂利用机械爪抓取LED背光源的时候，由于LED背光源较小不好对LED背光源进行抓取，或者在机械手爪进行抓取LED背光源时容易掉落，造成LED背光源损坏，造成不必要的浪费。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了LED背光源自动下料装置，所要解决的技术问题是机械手臂抓取LED背光源容易出现掉落，造成资源损坏浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：LED背光源自动下料装置，包括连接板，所述连接板的右侧面固定连接有固定装置，所述固定装置的右侧面固定连接有吸气箱，所述固定装置的内部开设有液压腔，所述固定装置的底面开设有伸缩孔，所述液压腔的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿伸缩孔并延伸至固定装置的下方，所述液压杆的输出端固定连接有隔离板，所述隔离板的底面固定连接有连接块，所述连接块的底面固定连接有吸力块，所述吸力块的底面和连接块的右侧面共同开设有穿插孔，所述穿插孔的内壁固定连接有阻力网，所述吸气箱的内侧壁固定连接有吸气泵，所述吸气箱的底面开设有通孔，所述吸气泵的输出端固定连通有吸气管，所述吸气管远离吸气泵的一端贯穿通孔延伸至吸气箱的下方，所述吸气管远离吸气泵的一端贯穿穿插孔并延伸至穿插孔的内部，所述吸气管远离吸气泵的一端固定连通有固定口。

进一步地，所述连接板的左侧面开设有两个螺纹孔，每个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓，每个所述螺栓的左端均贯穿螺纹孔并延伸至连接板的左侧。

进一步地，所述液压杆的外表面固定连接有稳定环，所述稳定环的上表面与液压腔的内顶壁固定连接。

进一步地，所述吸气箱的右侧面固定铰接有检测门，所述检测门的右侧面固定连接有握把。

进一步地，所述固定装置的正面镶嵌有透明板，所述吸气管的外表面固定连接有第一固定环，所述第一固定环的左侧面与连接块的右侧面固定连接。

进一步地，所述吸气管的外表面固定连接有第二固定环，所述第二固定环的上表面与吸气箱的底面固定连接。

在上述技术方案中，将该LED背光源自动下料装置：通过设置有液压杆，能够提供动力，进而带动吸力块升降，实现对吸力块进行调节的目的，起到便于调节高度的作用，通过设置有吸气泵，能够产生吸力，进而通过吸气管和穿插孔透过阻力网产生吸力，实现对物料进行吸附的目的，起到提供吸力的作用，避免机械手臂利用机械爪抓取LED背光源的时，不好对LED背光源进行抓取，或者抓取LED背光源时容易掉落，造成LED背光源损坏的问题，通过设置有隔离板，能够将液压杆和连接块与吸力块相连接，起到连接作用，通过设置有固定口，可以将吸气管卡接在穿插孔内部，实现卡接作用，避免吸气管没有固定口，脱离穿插孔，影响该装置使用的问题。

附图说明