[实用新型]一种铝箔轧制厚度控制夹具

说明书

本实用新型涉及铝箔轧制夹具技术领域，具体为一种铝箔轧制厚度控制夹具，包括两组冷轧平辊，两组所述冷轧平辊分别转动连接在对应的润滑安装架中，两组所述润滑安装架之间通过调控组件实现间距调节，调控组件被驱动组件操控，且底部的润滑安装架表面安装有固定件；有益效果为：本实用新型提出的铝箔轧制厚度控制夹具在安装架表面加设储油架，储油架内部插接的棉芯连接在擦拭棉板上，如此，擦拭棉板将轧制油均匀的涂抹在转动的冷轧平辊表面。

技术领域

本实用新型涉及铝箔轧制夹具技术领域，具体为一种铝箔轧制厚度控制夹具。

背景技术

铝箔轧制，将铝或铝合金毛坯(卷毛料)经平辊冷轧加工成箔材的工艺，铝箔轧制时，由于产品要求不同，因此需要调节两组冷轧平辊的间距，传统的两组冷轧平辊间距调节操作繁琐，且轧制过程中，需要操控人员不停的向冷轧平辊表面涂抹轧制油，劳动量大，且易出现涂抹不均匀的现象，为此，本实用新型提出一种铝箔轧制厚度控制夹具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔轧制厚度控制夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔轧制厚度控制夹具，包括两组冷轧平辊，两组所述冷轧平辊分别转动连接在对应的润滑安装架中，两组所述润滑安装架之间通过调控组件实现间距调节，调控组件被驱动组件操控，且底部的润滑安装架表面安装有固定件。

优选的，所述润滑安装架包括安装架，冷轧平辊转动连接在安装架的两个侧板之间，安装架的板体上设置有输油组件为冷轧平辊表面涂抹轧制油。

优选的，所述输油组件包括擦拭棉板、插接在擦拭棉板表面的棉芯以及安装在安装架表面的储油架，擦拭棉板固定在安装架的内壁，棉芯贯穿安装架的板体，储油架的表面设置有注油阀管。

优选的，所述调控组件包括限位转动件和丝杆驱动件，限位转动件和丝杆驱动件分别固定在两组安装架的表面。

优选的，所述限位转动件包括转柄以及套设在转柄外侧的限位环，限位环固定在安装架的外壁上。

优选的，所述丝杆驱动件包括丝杆以及套设在丝杆外侧的套管，丝杆固定在转柄的底面，转柄呈“工”字形圆柱结构，套管固定在安装架的外壁，套管的内环面设置有内螺纹。

优选的，所述驱动组件包括驱动马达以及用于安装驱动马达的收纳架，收纳架固定在安装架的外壁上，驱动马达的轴体贯穿收纳架的底板后连接在转柄的顶面。

优选的，所述固定件包括连接板以及连接板表面开设的通口，通口处于丝杆的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型提出的铝箔轧制厚度控制夹具的两组驱动马达分别带动对应的抓柄转动，转柄带动丝杆转动时，实现两组冷轧平辊间距调节，操作简单便捷，且两组驱动马达同时工作，避免出现两组冷轧平辊间距调节时偏斜；

2. 本实用新型提出的铝箔轧制厚度控制夹具在安装架表面加设储油架，储油架内部插接的棉芯连接在擦拭棉板上，如此，擦拭棉板将轧制油均匀的涂抹在转动的冷轧平辊表面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图。

图中：冷轧平辊1、安装架2、储油架3、擦拭棉板4、棉芯5、限位环6、转柄7、丝杆8、套管9、驱动马达10、收纳架11、连接板12、通口13。

具体实施方式