[实用新型]气氛辊道窑炉的冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种气氛辊道窑炉的冷却系统，其特征在于，它包括设置在窑架中的夹套风箱、翅片式换热管、水箱、进风管、风管和换热风机，进风管连接夹套风箱内部，翅片式换热管设置在夹套风箱内，夹套风箱通过风管连接换热风机，水箱紧贴夹套风箱。本实用新型结构简单，使用方便，冷却效果好。

技术领域

本实用新型涉及气氛辊道窑炉技术领域，更具体的是涉及一种气氛辊道窑炉的冷却系统。

背景技术

锂电池行业的气氛辊道窑炉的常用保护气体是氮气或氧气，氮气一般用于石墨窑体承烧的磷酸铁锂或负极材料。氧气一般用于莫来石窑体承烧的三元正极材料。按物质特性石墨窑体选择水间接冷却，莫来石窑体选择空气间接冷却，近来也有部分厂商尝试水间接冷却。为了缩短烧成周期，提高产量，最直接有效的方法就是，减小产品冷却时间。据市场调查和客户设计要求来看：客户追求大产量，低投资、高效率；具体体现于窑炉总长增加，窑炉截面宽度增加、高度增加。以前是4列双层改为4列3层或4列4层，6列单层变为6列双层，但单一的冷却结构已无法客户的要求。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，占地空间小，冷却效果好的气氛辊道窑炉的冷却系统。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种气氛辊道窑炉的冷却系统，其特征在于，它包括设置在窑架中的夹套风箱、翅片式换热管、水箱、进风管、风管和换热风机，进风管连接夹套风箱内部，翅片式换热管设置在夹套风箱内，夹套风箱通过风管连接换热风机；水箱紧贴夹套风箱，通过同时水冷和风冷相结合的方式，对产品进行全方位的冷却。

作为上述方案的进一步说明，水箱设置有水流出口接头和水流入口接头，水流出、入口接头对角分布，水流入口接头安装流量计控制水流大小，水箱内用不锈钢板焊成弯曲通道，保证箱内的水能够全面置换。

进一步地，翅片式换热管主要由螺旋翅片与不锈钢基管紧配合焊接而成，不锈钢基管内可通水或空气，通水时入口端安装流量计控制水流大小；通空气时出口端安装风阀控制风量大小。

进一步地，不锈钢基管内镶有纵向式铝翅片管，以增大表面换热系数。

进一步地，夹套风箱底部设置有连接管道直通室外冷空气。

进一步地，水箱设置在夹套风箱的顶部，进风管连接在夹套风箱的下侧。

进一步地，风管包括主风管和与主风管连接的风管支路，风管支路与夹套风箱连接，风管支路装有闸阀可以手动调节风量。

进一步地，窑架为内外两层结构，外层主要由钢板焊接而成，高温漆做表面处理；内层主要由耐高温、耐腐蚀的不锈钢焊接而成；两层之间的密闭空间构为夹套风箱。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。

本实用新型采用主要由夹套风箱、翅片式换热管、水箱、进风管、闸阀、流量计、换热风机组成的冷却系统，进风管通窑内保护气体，在高压下形成向上气流与高温窑体进行热交换，加热后的气体穿过上部翅片式换热管到达水箱，在顶部遇阻后回流，从而在整个温区形成运动的气流，最终在压力下流向烧成区；窑内运动的气流携带热量与翅片式换热管、水箱、内窑壁进行热交换，夹套风箱是窑架内外壁之间形成的一个密封空间，空气在风机的作用下与内窑壁进行热交换，此冷却系统含水冷、风冷对多层匣体实施全方位、最大限度的不接触式冷却，冷却程度可以通过闸阀或流量计手动调节以符合设定温区的温度范围，降低制造成本，减小占地面积，冷却效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为水箱内部结构示意图。

图4为实施例2的结构示意图。

图5为实施例2的结构示意图。