[实用新型]一种并条机伺服驱动器穿墙式散热结构

说明书

本实用新型提供一种并条机伺服驱动器穿墙式散热结构，包括：吸风风道；至少一伺服驱动器，所述伺服驱动器设置于所述吸风风道的外侧，每一所述伺服驱动器端部集成有散热片，所述散热片贯穿所述吸风风道并延伸至所述吸风风道内部。本实用新型的有益效果：利用并条机的吸风风道对伺服驱动器风冷散热，解决并条机长时间工作伺服驱动器的散热问题；避免使用风扇，减少故障机会，且直接利用吸风风道散热具有节能的优点；伺服驱动器主元器件设置在吸风风道的外部的电控柜内，避免粉尘、飞花短绒对伺服驱动器工作的影响，提升散热效果，增强对伺服驱动器密闭，以延长其使用寿命。

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，涉及并条机设备技术领域，尤其涉及一种并条机伺服驱动器穿墙式散热结构。

背景技术

并条在纺织工艺流程中是瓶颈工序,是最后一道具有并合作用的,能改善条干和重不匀的关键工序。随着并条机高速、高智能、高自动化的发展，并条机上现广泛使用伺服电机来进行精准定位，实现跟随传动，是数字化并条机必须配备的设备。伺服电机配套的伺服驱动器工作时散发高热，伺服驱动器常规散热是通过安装板上铝板传导散热，或者通过小型风扇进行吹风散热，但棉纺并条机的工作环境高温高湿且飞花短绒多，所以在伺服驱动器长时工作后这种传统散热方式是远远达不到要求的，极易产生发热报警等故障且影响驱动器使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决并条机中伺服驱动器长时间工作的散热问题，本实用新型的实施例提供了一种并条机伺服驱动器穿墙式散热结构。

本实用新型的实施例提供一种并条机伺服驱动器穿墙式散热结构，包括：

吸风风道；

至少一伺服驱动器，所述伺服驱动器设置于所述吸风风道的外侧，每一所述伺服驱动器端部集成有散热片，所述散热片贯穿所述吸风风道并延伸至所述吸风风道内部。

进一步地，还包括电控柜，所述电控柜内设隔板，所述隔板间隔所述电控柜形成与所述吸风风道连通的通风通道、以及用于容置所述伺服驱动器的容纳腔，所述散热片和所述伺服驱动器分别设置于所述隔板两侧。

进一步地，所述通风通道的底部设有排风口。

进一步地，各所述伺服驱动器集成于安装板上，所述安装板与所述隔板贴合并固定。

进一步地，所述吸风风道内设有电机及与所述电机连接的涡扇。

进一步地，所述散热片为铝制散热片。

本实用新型的实施例提供的技术方案与现有技术相比至少具有如下有益效果是：

(1)伺服驱动器端部的散热片穿墙安装与吸风风道相通，利用并条机的吸风风道对伺服驱动器风冷散热，排风散热解决并条机长时间工作伺服驱动器的散热问题。

(2)避免使用风扇，减少故障机会，且直接利用吸风风道散热具有节能的优点。

(3)伺服驱动器间隔设置在吸风风道的外部，避免粉尘、飞花短绒对伺服驱动器散热的影响，提升散热效果，增强对伺服驱动器密闭，以延长其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种并条机伺服驱动器穿墙式散热结构的示意图；

图2是图1中伺服驱动器2和散热片3的安装示意图。

图中：1-吸风风道、2-伺服驱动器、3-散热片、4-电控柜、5-通风通道、6-容纳腔、7-隔板、8-电机、9-涡扇、10-安装板、11-穿墙通孔、12-机柜。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。