[实用新型]一种不锈钢成型机

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢成型机，涉及不锈钢加工技术领域，包括下模座和上模座，下模座上表面的四个边角处均固定连接有支撑柱，且支撑柱的上表面与上模座的底面相连接，上模座的上表面安装有电液推杆，电液推杆的伸缩端贯穿上模座并延伸至上模座的下方。本实用新型设计结构合理，它能够首先利用压簧的弹力作用下，将挤压板对不锈钢板进行挤压夹持，对不锈钢板起到了固定的效果，接着凸模再将凹模上的不锈钢板进行冲压，能够有效的避免不锈钢板在冲压时发生滑动偏移，进而保证了不锈钢板的冲压精确度，冲压完毕后，控制凸模的上升，并进一步的在压簧的弹力作用下，将不锈钢板与凸模分离，避免不锈钢板粘附在凸模上。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体是一种不锈钢成型机。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢，对不锈钢进行成型时都需要对其进行冲压锻造

现有的不锈钢板在冲压成型后容易粘附在下模或者上模上，脱模较为麻烦，从而影响冲压效果，同时，由于不锈钢板表面较为光滑，不容易进行固定，在进行冲压时，不锈钢板会产生滑动偏移，从而影响冲压精确度。为此，我们提供了一种不锈钢成型机解决以上问题。

实用新型内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种不锈钢成型机。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢成型机，包括下模座和上模座，下模座上表面的四个边角处均固定连接有支撑柱，且支撑柱的上表面与上模座的底面相连接，上模座的上表面安装有电液推杆，电液推杆的伸缩端贯穿上模座并延伸至上模座的下方，电液推杆的伸缩端固定连接有底板，底板的底面固定连接有凸模，下模座的上表面固定连接有凹模，且凸模与凹模相适配，底板底面的两侧均设置有脱模机构和挤压机构。

进一步的，底板的上表面固定连接有两组相对称的导向柱，每个导向柱的顶端均贯穿上模座并延伸至上模座的上方，且导向柱与上模座滑动连接。

进一步的，电液推杆的伸缩端固定连接有圆周阵列的安装架，每个安装架的底面均与底板的上表面固定连接。

进一步的，挤压机构包括安装框和挤压板，安装框固定连接于底板的底面，安装框的内壁开设有两个相对称的限位槽，每个限位槽的内壁均滑动连接有限位板，安装框的内顶壁固定连接有等距离排列的压簧，且压簧的底端与挤压板的上表面相连接，每个限位板的底面均与挤压板的上表面滑动连接，挤压板的底面低于凸模底面的水平面。

进一步的，脱模机构包括固定框、U型板和开口，固定框固定连接于底板的底面，固定框的内壁开设有两个相对称的限位滑槽，两个限位滑槽之间滑动连接有限位滑板，且限位滑板与固定框的内壁滑动连接，U型板靠近限位滑板的一侧面与限位滑板的底面相连接，开口开设于凹模的上表面，U型板靠近开口的一侧面延伸至开口的内部，且U型板与开口滑动连接。

三）有益效果：

与现有技术相比，该不锈钢成型机具备如下有益效果：

一、本实用新型通过挤压机构的设置，即安装框、压簧、限位槽、限位板和挤压板的设置，对不锈钢进行冲压时，首先控制电液推杆的运转将对底板进行下降，并利用压簧的弹力作用下，将挤压板对不锈钢板进行挤压夹持，对不锈钢板起到了固定的效果，接着凸模再将凹模上的不锈钢板进行冲压，能够有效的避免不锈钢板在冲压时发生滑动偏移，进而保证了不锈钢板的冲压精确度，冲压完毕后，控制凸模的上升，并进一步的在压簧的弹力作用下，将不锈钢板与凸模分离，避免不锈钢板粘附在凸模上，即可利用挤压板对不锈钢板起到了脱模的作用效果。