[实用新型]一种防热量散失的速热式冶金炉

说明书

本实用新型公开了一种防热量散失的速热式冶金炉，包括底座，所述底座顶部的两侧均活动连接有罩体，所述罩体的内腔设置有炉体，所述炉体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿至炉体的内腔并固定连接有竖杆，所述竖杆表面的顶部固定套设有圆板，所述圆板底部的两侧均贯穿设置有转杆，所述转杆的顶部贯穿至圆板的顶部并固定连接有第一齿轮，所述炉体内壁的顶部固定连接有齿圈。本实用新型解决了现有的冶金炉通过在其表面套设罩子温防止热量的散失，但在放料打开罩子时热量会快速的散失，不利于下次的使用，导致消耗大，并且物料之间与内部的加热元件接触面积较少和流动性差，导致加热速度慢的问题。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种防热量散失的速热式冶金炉。

背景技术

冶金炉是冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉，热工处理是以物料或工件的升温为重要特征的处理过程，例如焙烧、熔炼、加热、热处理、干燥等，钢铁冶金和有色冶金的大部分生产环节都离不开炉子，现有的冶金炉通过在其表面套设罩子温防止热量的散失，但在放料打开罩子时热量会快速的散失，不利于下次的使用，导致消耗大，并且物料之间与内部的加热元件接触面积较少和流动性差，导致加热速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防热量散失的速热式冶金炉，具备避免放料时热量快速散失、加热速度快和物料拨动的优点，解决了现有的冶金炉通过在其表面套设罩子温防止热量的散失，但在放料打开罩子时热量会快速的散失，不利于下次的使用，导致消耗大，并且物料之间与内部的加热元件接触面积较少和流动性差，导致加热速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防热量散失的速热式冶金炉，包括底座，所述底座顶部的两侧均活动连接有罩体，所述罩体的内腔设置有炉体，所述炉体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿至炉体的内腔并固定连接有竖杆，所述竖杆表面的顶部固定套设有圆板，所述圆板底部的两侧均贯穿设置有转杆，所述转杆的顶部贯穿至圆板的顶部并固定连接有第一齿轮，所述炉体内壁的顶部固定连接有齿圈，所述第一齿轮与齿圈啮合，所述竖杆和转杆的表面均固定连接有搅拌杆，所述炉体的底部贯穿设置有加热电极，所述加热电极的顶部贯穿至炉体的内腔并固定连接有加热电网，所述底座的右侧固定连接有罐体，所述罐体右侧的底部通过支座安装有输送泵，所述输送泵的一端与罐体的右侧固定连通，所述输送泵的另一端固定连通有第一伸缩管，所述第一伸缩管远离输送泵的一端与罩体的一侧固定连通，所述第一伸缩管靠近罩体一端的表面设置有电磁阀。

优选的，所述罩体的外表面固定连接有弯管，所述弯管相对的一端固定连通有第二伸缩管。

优选的，所述炉体左侧的顶部固定连通有加料管，所述加料管的表面螺纹套设有密封盖，所述炉体底部的两侧均固定连通有排料管，所述排料管的表面设置有阀门。

优选的，所述底座内腔的底部通过支座安装有第二电机，所述第二电机转轴的后端固定连接有第二齿轮，所述罩体外表面的底部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有齿板，所述齿板远离固定板的一端贯穿至底座的内腔，所述第二齿轮与齿板啮合。

优选的，所述炉体右侧的顶部安装有安全阀，所述炉体内腔右侧的底部安装有热电偶。

优选的，所述罩体和罐体均包括有钢铁层、陶瓷纤维毯层和玻璃棉卷毡层，所述钢铁层的外表面与陶瓷纤维毯层的内表面固定连接，所述陶瓷纤维毯层的外表面与玻璃棉卷毡层的内表面固定连接。

优选的，所述转杆和圆板之间设置有轴承，轴承套设在转杆的表面，所述圆板和炉体之间设置有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：