[实用新型]一种废气处理系统用气液分离装置

说明书

一种废气处理系统用气液分离装置，包括：外筒，所述外筒内设有沿竖向依次排布的两个横向隔网，且外筒内部被横向隔网分隔呈由上至下依次设置的进排气区、滤水区和排水区，所述排水区底面开设有排水口，所述外筒环面开设有与所述进排气区匹配的进气口；内筒，所述内筒与所述外筒同心设置在所述进排气区，且内筒将进排气区分隔成位于内筒和外筒之间的进气区以及内筒内部的排气区，所述内筒顶端伸出所述外筒后设有排气口；本实用新型废气能有效提高分离效率，满足喷淋塔排气除水的需求，避免对后续工序造成影响。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种废气处理系统用气液分离装置。

背景技术

在废气处理系统中，废气需要在喷淋塔内经过循环水喷淋之后排出，在喷料后喷淋塔的排气往往会带入较多的喷淋水，会严重影响后续活性炭吸附等需要干燥环境的设备处理效果。一般要在喷淋塔顶部设置气液分离器用于气液分离，但现有的气液分离器分离效果较差，无法满足喷淋塔较大的排气流量需求，分离不彻底，仍会对后续工艺造成影响。

因此，开发一种分离效果好、效率高的气液分离装置十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气处理系统用气液分离装置，以解决现有技术中的气液分离装置分离效果差，无法满足喷淋塔较大的排气流量需求，分离不彻底，仍会对后续工序造成影响的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种废气处理系统用气液分离装置，包括：

外筒，所述外筒内设有沿竖向依次排布的两个横向隔网，且外筒内部被横向隔网分隔呈由上至下依次设置的进排气区、滤水区和排水区，所述排水区底面开设有排水口，所述外筒环面开设有与所述进排气区匹配的进气口；

内筒，所述内筒与所述外筒同心设置在所述进排气区，且内筒将进排气区分隔成位于内筒和外筒之间的进气区以及内筒内部的排气区，所述内筒顶端伸出所述外筒后设有排气口；

顶封板，所述顶封板设置在所述外筒顶端与所述内筒外壁之间用于密封所述进气区；

填料单元，所述填料单元设置在所述滤水区内壁与所述进气区对应位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型废气由外筒环面的进气口进入进气区，进行旋流，通过离心力分离出废气中的水份，之后废气旋流经过横向格网到达填料单元，填料单元将废气中水液碰撞拦截后排放至排水区排出，废气则再经过填料单元后通过内筒底端进入排气区排出，经过旋流分离和填料碰撞拦截有效提高气液分离效果，同时能有效提高分离效率，满足喷淋塔排气除水的需求，避免对后续工序造成影响。

进一步的，所述横向隔网包括与所述外筒内壁固定的支撑槽钢以及放置在所述支撑槽钢上的格栅。

进一步的，所述排水区底部设有锥角朝下的圆锥形结构，所述排水口设置在所述圆锥型结构的锥角处。

通过采用上述方案，经过填料单元吸附过滤的水液通过圆锥形结构导向至排水口排出，避免积水。

进一步的，所述进气口设置在所述外筒顶部，且进气口与外筒相切设置。

通过采用上述方案，进气口设置在顶部提高废气旋流行程，有助于提高气液分离效果；进气口与外筒相切提高旋流强度。

进一步的，所述滤水区内部设有与所述外筒同心设置的滤筒，所述滤筒与所述内筒半径相同设置，且滤筒和所述外筒内壁之间填充有除水填料形成所述填料单元。

通过采用上述方案，废气经过填料单元后进入滤筒内部，并由上方经过格栅后进入内筒内部的排气区排出。

进一步的，所述外筒环面中部设有观察口。

附图说明