[实用新型]一种用于座便器盖板的铰接结构

说明书

本发明创造公开了一种用于座便器盖板的铰接结构，包括有固定座和盖板，盖板上设置有安装孔，安装孔中安装有座铰组件，座铰组件包括固定设置在安装孔中的油芯套和铰轴，铰轴包括有转动设置在油芯套中的油芯部和与固定座上的连接柱插接配合的座铰部，油芯部与座铰部一体成型，盖板上设置有与安装孔的径向相通的弧形孔，当座铰组件安装在安装孔中时座铰组件通过一环形弹性扣卡置在弧形孔中从而使得座铰组件轴向固定，本发明创造的座铰部和油芯部一体成型，其能效减少座铰组件的同轴度误差，以减少缓冲器零部件的机械疲劳，延长使用寿命，而通过环形弹性扣可以快速完成座铰组件拆装，以实现盖板与固定座之间的转动安装。

【技术领域】

本发明创造涉及座便器技术领域，特别是一种用于座便器盖板的铰接结构。

【背景技术】

目前市场上用于盖板与马桶铰接之间的铰接轴组件，其包括有座铰与所述座铰插接配合的油芯，在现有技术中的油芯与座铰均是分体的，例如：中国专利中公开了（公开号：CN 201767898 U）一种坐便器盖板铰链结构，在说明书中具体公开了如下内容：参见图1-图9，本坐便器盖板铰链结构，包括通过铰链与马桶连接的盖板，铰链包括分别与盖板和马桶连接的铰链本体(相当于座铰)和安装座，安装座顶面设有连接柱，与铰链本体插入连接。盖板包括底圈和面盖；底圈后沿左右两侧均通过弹簧连接有铰链，铰链后端设有阻尼器（相当于油芯）连接槽，并通过阻尼器与面盖连接。该种分体结构主要存在如下缺陷：

1、座铰和油芯分体，二者连接一起会导致铰接轴组件的同轴度误差大；

2、该现有技术中的锁止推块的导向滑筋的后端还设有限位扣，铰链本体的侧滑槽内壁前端对应限位扣设有挡块，仅为限位扣和挡块扣合，该扣合级数低，只能将锁止推块保持为紧扣或脱扣状态。

另外，传统缓冲器安装至座圈时其还需增加一些零部件与它们进行配合，例如：压盖、螺母、防滑垫圈、装饰环和卡环等零部件，但该零部件会导致铰接轴整体外型尺寸加长了，从而导致盖板摇摆稳定性变差。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明创造提供一种用于座便器盖板的铰接结构。

为实现上述目的，本发明创造提供如下技术方案：

一种用于座便器盖板的铰接结构，包括有固定设置在马桶上的固定座和转动设置在所述固定座上的盖板，所述盖板上设置有安装孔，所述安装孔中安装有用于将所述固定座与所述盖板铰接的座铰组件，所述座铰组件包括固定设置在所述安装孔中的油芯套，所述座铰组件还包括有铰轴，所述铰轴包括有转动设置在所述油芯套中的油芯部和与所述固定座上的连接柱插接配合的座铰部，所述油芯部与所述座铰部一体成型，所述盖板上设置有与所述安装孔的径向相通的弧形孔，当所述座铰组件安装在所述安装孔中时所述座铰组件通过一环形弹性扣卡置在弧形孔中从而使得所述座铰组件轴向固定。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述油芯部与所述油芯套之间形成有用于容纳阻尼油的密封腔，所述油芯套的内侧壁上设置有向其径向内突出的隔层块，所述隔层块将所述密封腔分隔为第一腔体和第二腔体，所述隔层块的中部贯穿设置能与所述油芯部相适配的轴孔，所述油芯部穿过所述轴孔后通过超声波焊接方式与限位柱固定连接。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述环形弹性扣包括有环形部和设置在所述环形部端面上且向所述环形部的径向外突出的凸起部，所述座铰部的外周设置有供所述环形部套设于其内的环形凹槽，所述座铰部的外周还设置与所述环形凹槽相通的且能供所述凸起部完全容纳的避位槽，当所述环形弹性扣的环形部套装于所述座铰部上环形凹槽的外围时所述凸起部的顶端高于所述座铰部的外周面，从而使得在装配过程中所述环形弹性扣的凸起部沿着所述安装孔的轴线方向由外至内经所述安装孔卡置所述弧形孔中。