[实用新型]一种抗静电母粒生产流水线

说明书

本实用新型公开了一种抗静电母粒生产流水线，包括主体母粒生产装置，所述主体母粒生产装置的内部设置有高混上料装置，所述高混上料装置的内部设置有混料机支撑架，所述混料机支撑架的顶部设置有混料机机箱，所述混料机机箱的一侧设置有混料机出料口，所述混料机出料口的底部设置有上料机机体；该一种抗静电母粒生产流水线通过设置高混上料装置、母粒挤压装置、料条冷却装置、料条干燥装置与切粒存储装置，并将母粒料条匀速传输至切粒存储装置上的切粒机机体内进行切粒，最终由切粒机出料口将成品母粒排入母粒存储框内存储，实现了一种抗静电母粒生产流水线结构的合理性且提高了母粒的生产速度。

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产技术领域，具体为一种抗静电母粒生产流水线。

背景技术

现有的一种饲料制粒生产流水线装置的目的是提供一种方便振动筛拆换制粒生产流水线装置。

现有技术存在以下缺陷或问题：

色母粒是塑料制品中必用的着色剂，而色母粒造粒机的原理是通过塑料内部的复杂结构，使色母粒在塑料制品中的应用多变，使各分子间的引力相互作用，成为强韧的塑料。色母粒造粒机螺杆采用的是积木式原理，可根据加工物料体系与工艺佩服要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可优化合理配置。而现有的一种饲料制粒生产流水线装置与母粒的生产流水线不完全相同，不能满足使用者的需求。因此提出了一种抗静电母粒生产流水线的技术特征来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种抗静电母粒生产流水线，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗静电母粒生产流水线，包括主体母粒生产装置，所述主体母粒生产装置的内部设置有高混上料装置，所述高混上料装置的外形为圆柱体，所述高混上料装置的内部设置有混料机支撑架，所述混料机支撑架的顶部设置有混料机机箱，所述混料机机箱的一侧设置有混料机出料口，所述混料机出料口的底部设置有上料机机体，所述高混上料装置的一侧设置有母粒挤压装置，所述母粒挤压装置的外形为圆柱体，所述母粒挤压装置远离高混上料装置的一侧设置有料条冷却装置，所述料条冷却装置的外形为圆柱体，所述料条冷却装置远离母粒挤压装置的一侧设置有料条干燥装置，所述料条干燥装置的外形为圆柱体，所述料条干燥装置远离料条冷却装置的一侧设置有切粒存储装置，所述切粒存储装置的外形为圆柱体。

作为本实用新型的优选技术方案，所述母粒挤压装置的内部设置有物料传输管，所述物料传输管的底部设置有物料进料斗，所述物料进料斗远离物料传输管的一端设置有母粒挤压螺杆，所述料条冷却装置的内部设置有冷却槽支架，所述冷却槽支架的顶部设置有料条冷却槽，所述料条冷却槽的内部设置有母粒料条。

作为本实用新型的优选技术方案，所述料条干燥装置的内部设置有料条干燥台，所述料条干燥台的顶部设置有料条干燥管，所述切粒存储装置的内部设置有切粒机机体，所述切粒机机体的一侧设置有切粒机出料口，所述切粒机出料口的底部设置有母粒存储框。

作为本实用新型的优选技术方案，所述物料进料斗与物料传输管焊接，所述物料进料斗有两组，所述物料进料斗以母粒挤压螺杆的中心线为对称轴呈对称分布。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冷却槽支架与料条冷却槽焊接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述料条干燥管的外形为圆柱体，所述料条干燥管用于传输干燥热气流。

作为本实用新型的优选技术方案，所述切粒机机体与切粒机出料口焊接，所述切粒机机体的外形为圆筒状。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗静电母粒生产流水线，具备以下有益效果：