[实用新型]一种还原炉烧嘴煤气流量调节装置

说明书

本实用新型公开了一种还原炉烧嘴煤气流量调节装置，包括还原炉，所述还原炉并排设置有多个烧嘴，烧嘴连接有蝶阀和切断阀，蝶阀和切断阀之间设置有调控装置，调控装置由环形孔板和环形孔板两侧的环形垫组成；环形孔板与环形垫的大小形状相同，环形孔板的外径为130‑150mm，设置在位于两端烧嘴上的环形孔板的内孔直径为24‑32mm，其余的环形孔板的内孔直径为21‑25mm；本实用新型使还原炉调温难度减小，解决了还原炉内温度分布高低不均的问题，达到还原炉恒温控制的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种还原炉，具体是一种还原炉烧嘴煤气流量调节装置。

背景技术

镁合金加工的工厂内常规使用的还原炉为单面双排单蓄热式，每台炉后有若干个烧嘴，还原炉烧嘴煤气流量调节使用DN80蝶阀调节煤气流量，在长期运行过程中常有左、中、右局部烧嘴供给煤气量大小不均匀，造成炉内温度分布不均，具体有以下几点：

1、DN80蝶阀，新阀门开度显示与阀芯板实际开度有误差。每个阀门显示开度一致，但阀芯开度不一样。

2、使用一段时间，手柄、转轴间隙过大，开度显示与阀芯开度误差进一步加大。

3、使用一段时间，阀芯会锈蚀，关闭不严，打开调节煤气时，阀门流量大小无法判断。

综上所述，DN80蝶阀在还原炉烧嘴调节煤气流量时误差很大，导致还原炉多个烧嘴工作时温度无法准确控制，还原炉左、中、右温差在30℃左右，易造成还原罐局部高温导致损坏，致使还原罐消耗增加，料球产镁率降低，经济损失较大，同时还会影响整体调温效果，造成粗镁产量偏低。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种还原炉烧嘴煤气流量调节装置，解决还原炉内温度分布高低不均的问题，达到还原炉恒温控制的目的。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种还原炉烧嘴煤气流量调节装置，包括还原炉，所述还原炉并排设置有多个烧嘴，所述烧嘴连接有蝶阀和切断阀，所述蝶阀和切断阀之间设置有调控装置，所述调控装置由环形孔板和环形孔板两侧的环形垫组成；所述环形孔板与环形垫的大小形状相同，所述环形孔板的外径为130-150mm，设置在位于两端烧嘴上的环形孔板的内孔直径为24-32mm，其余的环形孔板的内孔直径为21-25mm。

进一步的，还原炉并排设置有28个烧嘴，依次排列的序号为1-28号，其中1号、2号、27号、28号的环形孔板内孔直径为25mm；3号、4号、25号、26号的环形孔板内孔直径为24mm；5-24号的环形孔板内孔直径为22mm。

进一步的，所述环形孔板的材质为不锈钢，所述环形垫用于密封。

进一步的，所述环形孔板的厚度为3-4mm。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

1、本实用新型使还原炉调温难度减小，解决了还原炉内温度分布高低不均的问题，还原炉恒温控制效果较好。

2、避免了局部温度过高烧坏还原罐的问题，降低还原罐消耗。

3、还原炉温恒定，单罐产量提高0.5kg，料镁比降低0.1，吨精镁综合经济成本指标降低205元左右。

附图说明

图1为本实用新型所述烧嘴煤气流量调节装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述环形孔板的结构示意图。

图中，1为蝶阀；2为切断阀；3为环形孔板；4为环形垫。

具体实施方式