[实用新型]一种石墨负极集流体镶嵌装置

说明书

本实用新型涉及一种石墨负极集流体镶嵌装置，包括：载体盘、机架、模具板以及运载镶嵌机构，载体盘用于装载定位集流体单元，机架包括导轨板以及立架，导轨板上设有同心设置的第一圆弧轨道与第二圆弧轨道，机架外侧设有控制器，模具板上端面设有矩形分布的槽体，运载镶嵌机构用于转运集流体单元并嵌入槽体内，运载镶嵌机构包括驱动电机、摆动杆以及转运基板，摆动杆上设有第一限位滑块与第二限位滑块，第一限位滑块滑动连接第一圆弧轨道，第二限位滑块滑动连接第二圆弧轨道。本实用新型定位精度高，工作稳定，有利于提高石墨负极的生产合格率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种石墨负极集流体镶嵌装置。

背景技术

石墨是市场中最主要的负极材料，导电性强，体积变化小，但其比容率低，高电池密度下电化学性能差，限制锂电池的能量密度上限，目前多采用含硅的石墨负电极，以提高负极的比容率，增大锂电池的能量密度。集流体为汇集电流的结构或零件，在锂离子电池中主要指的是金属箔，如铜箔、铝箔，其主要是将电池活性物质产生的电流汇集起来以便形成较大的电流对外输出，其应与活性物质充分接触，保证内阻最小。现有技术中，集流体的镶嵌设备存在定位精度差、运转不稳定的缺点，导致集流体与活性物质接触不充分，能量密度达不到设计值，锂电池合格率低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种石墨负极集流体镶嵌装置，其定位精度高，工作稳定，有利于提高石墨负极的生产合格率。

本实用新型提供如下技术方案:

一种石墨负极集流体镶嵌装置，包括：

载体盘，用于装载定位集流体单元，所述集流体单元矩形分布在所述载体盘上端面；

机架，所述机架包括导轨板以及立架，所述导轨板固定连接在所述立架上端，所述导轨板上设有同心设置的第一圆弧轨道与第二圆弧轨道，所述第二圆弧轨道设置在所述第一圆弧轨道外侧，所述第一圆弧轨道与所述第二圆弧轨道之间设有贯通区，所述机架外侧设有控制器；

模具板，设置在所述贯通区底部，所述模具板上端面设有矩形分布的槽体；

运载镶嵌机构，用于转运所述集流体单元并嵌入所述槽体内，所述运载镶嵌机构包括驱动电机、摆动杆以及转运基板，所述摆动杆上设有第一限位滑块与第二限位滑块，所述第一限位滑块滑动连接所述第一圆弧轨道，所述第二限位滑块滑动连接所述第二圆弧轨道，所述转运基板连接在所述摆动杆中间段且设置在所述贯通区内。

优选地，所述第一圆弧轨道的起终端部对应设有第一缓冲块，所述第一缓冲块的受冲击面对应设有第一接触开关，所述第二圆弧轨道的起终端部对应设有第二缓冲块，所述第二缓冲块的受冲击面对应设有第二接触开关，所述第一接触开关与所述第二接触开关耦合连接所述控制器。

优选地，所述驱动电机的输出轴传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮上端安装有转动座，所述转动座固定连接所述摆动杆，所述转运基板上安装有矩形分布的纵向气缸，每个所述纵向气缸输出端贯穿所述转运基板连接有真空吸盘。

优选地，所述驱动电机的输出轴上安装有角位移传感器，所述角位移传感器电性连接所述控制器。

优选地，所述从动齿轮下端设有底座，所述从动齿轮滑动连接所述底座。

优选地，所述模具板底部设有支撑台。

优选地，所述摆动杆相对所述转运基板的一端设有配重块。

优选地，所述集流体单元为包裹含硅碳基的复合铜箔板。

本实用新型的有益效果为：

(1)：通过运载镶嵌机构将载体盘上的集流体单元转运并嵌入槽体内，第一圆弧轨道与第二圆弧轨道对摆动杆的运动进行限位，第一缓冲块与第二缓冲块进行缓冲减振，有效促进摆动杆的稳定工作；