[实用新型]一种螺旋送料机喂料柱锥转鼓结构的活塞推料离心机

说明书

本实用新型公布了一种螺旋送料机喂料柱锥转鼓结构的活塞推料离心机，属于活塞推料离心机装置领域，它包括离心机本体、转鼓部分和螺旋送料机，离心机本体由机座进行安装，螺旋送料机由驱动机构进行驱动，所述螺旋送料机和驱动机构均由支撑架进行支撑安装，所述转鼓部分包括一级转鼓和二级转鼓，所述螺旋送料机的出料口位于一级转鼓内，所述一级转鼓位于出料口前端设置有推料盘，推料盘中心位置设置有布料锥，所述出料口处设置有布料盘，布料盘与推料盘相连接；所述转鼓部分外为外壳部分，外壳部分包括外壳筒体，外壳筒体的内壁上设置有衬板，外壳筒体前端设置有门盖，门盖上通过冲洗管座限位安装有转鼓冲洗管。

技术领域

本实用新型涉及活塞推料离心机装置领域，尤其涉及一种螺旋送料机喂料柱锥转鼓结构的活塞推料离心机。

背景技术

目前，纯碱生产的滤碱工序普遍采用真空过滤机过滤重碱晶浆，需投入较多的设备，组装较长的流水线，进行大规模生产。但是其一直以来存在脱水能力存在瓶颈难以突破的问题：由于过滤推动力小，重碱分离最终含水量仍有17-20％之多，而且分离过程中洗水消耗量大，母液稀释严重以及滤碱损失多等。

因此，重碱离心机在纯碱生产行业中应运而生，它可以有效增强传统生产工艺中分离能力。本实用新型即是一种专门设计的超大型活塞推料离心机，具有较大的分离能力以满足重碱分离生产工艺的需求，进一步突破脱水的瓶颈，在真空过滤机分离后再脱水5％，有效的提高产品的质量，降低生产成本；同时本实用新型通过取消离心机传统的收集槽和刮刀对离心机的结构进行进一步的优化，并且针对特殊的应用场景在离心外壳内壁布置有PTFE(聚四氟乙烯)的衬板，起到很好的防粘壁的效果，不仅有效的减少了零部件成本，同时减轻了清理的负担，使得工作效率和生产质量同步得到提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种螺旋送料机喂料柱锥转鼓结构的活塞推料离心机，本实用新型采用的技术方案是：

一种螺旋送料机喂料柱锥转鼓结构的活塞推料离心机，包括离心机本体、转鼓部分和螺旋送料机，离心机本体由机座进行安装，螺旋送料机由驱动机构进行驱动，所述螺旋送料机和驱动机构均由支撑架进行支撑安装，所述转鼓部分包括一级转鼓和二级转鼓，所述螺旋送料机的出料口位于一级转鼓内，所述一级转鼓位于出料口前端设置有推料盘，推料盘中心位置设置有布料锥，所述出料口处设置有布料盘，布料盘与推料盘相连接；所述转鼓部分外为外壳部分，外壳部分包括外壳筒体，外壳筒体的内壁上设置有衬板，外壳筒体前端设置有门盖，门盖上通过冲洗管座限位安装有转鼓冲洗管。

进一步的，所述推料盘为中心开设有通孔的盘状结构，推料盘的中心通孔处安装有布料锥；所述布料锥的横截面为锥形，其顶点正对着螺旋送料机的出料口。

进一步的，所述布料盘的横截面为梯台状，所述螺旋送料机的出料口穿过布料盘的顶部开口；布料盘的底部与推料盘相连接。

进一步的，所述布料盘底部设置有安装平台且通过布料盘螺栓与推料盘相连，所述布料盘螺栓上套设有长隔套将布料盘和推料盘进行间隔。

进一步的，所述外壳筒体后端设置有后法兰与离心机本体相连，外壳筒体前端设置有前法兰与门盖相连，外壳筒体上设置有隔板组件，外壳筒体上设置有进水器座以供进水器进行安装，外壳筒体上设置有排液口和排渣口。

进一步的，所述排渣口由排渣侧板和排渣前板组成且排渣口朝下，排渣口的出口处设置有排渣法兰；所述排液口由排液上板和排液下板组成且排液口水平设置并与排渣口垂直，排液口的出口处设置有排液法兰。

进一步的，所述隔板组件包括后隔板、中间隔板和前隔板，所述后隔板处设置有斜挡圈，所述衬板设置在前隔板前部的外壳筒体内壁上。

进一步的，所述衬板为PTFE材质制成，且其表面经钠化处理。

本实用新型的有益效果：