[实用新型]高岭土深加工用浆液除铁装置

说明书

本申请提供一种高岭土深加工用浆液除铁装置，包括箱体，箱体底部的底板截面成三角形，底板将箱体分隔为左右两个盛料腔体，箱体的上端两侧分别设有驱动辊，一侧的驱动辊下端设有从动辊，驱动辊和从动辊外壁缠绕设有输送带，从动辊一侧的箱体上端设有下料槽，下料槽下端对应的驱动辊高于另一侧的驱动辊，驱动辊之间设有固定架，固定架上旋转连接有多个磁性滚筒，磁性滚筒与固定架活动连接且上端与输送带贴合，底板中间设有冲洗箱。本申请的高岭土深加工用浆液除铁装置，通过磁性滚筒与固定架旋转连接，方便拆卸充磁保障除铁效果，同时降低输送带的磨损延长使用寿命，通过高压喷头除铁锈，提高高岭土浆液的品质。

技术领域

本申请涉及高岭土浆液除铁技术，尤其涉及一种高岭土深加工用浆液除铁装置。

背景技术

高岭土是一种非金属矿产，呈白色而且细腻，具有良好的可塑性和耐火性，高岭土的用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料。

现有技术中高岭土制成浆液后通过除铁装置进行除铁，现有的除铁装置通过输送带底部设置的磁性板进行分离除铁，磁性板为永磁体材料制作，长时间运行使用后会消耗部分磁性，影响除铁效果，并且板材体积较大不方便拆卸充磁，因此需要改进，同时磁性板与输送带之间吸附铁屑摩擦力较大，影响输送带的使用寿命，运行除铁后的输送带也容易沾上铁锈，积累过多的铁锈影响浆液的品质。

实用新型内容

本申请提供一种高岭土深加工用浆液除铁装置，用以解决除铁装置充磁不方便和输送带摩擦较大的问题。

本申请提供一种高岭土深加工用浆液除铁装置，包括箱体，所述箱体底部的底板截面成三角形，所述底板将所述箱体分隔为左右两个盛料腔体，所述箱体的上端两侧分别设有驱动辊，一侧的所述驱动辊下端设有从动辊，所述驱动辊和所述从动辊外壁缠绕设有输送带，所述从动辊一侧的箱体上端设有下料槽，所述下料槽下端对应的驱动辊高于另一侧的驱动辊，所述驱动辊之间设有固定架，所述固定架上旋转连接有多个磁性滚筒，所述磁性滚筒与固定架活动连接且上端与输送带贴合，所述底板中间设有冲洗箱，所述冲洗箱的侧端设有挤压装置。

在一种可能的实现方式中，所述冲洗箱的下端设有储料盒，所述冲洗箱内上下两端固定有高压喷头，所述高压喷头设在输送带的内外环面，所述高压喷头与储料盒内的增压泵连通。

在一种可能的实现方式中，所述挤压装置包括下压板和压辊，所述下压板固定在输送带外环面下端且与其贴合，下压板的侧端固定有定位板，所述压辊与定位板旋转连接且能够上下滑动，所述压辊通过弹簧向下挤压。

在一种可能的实现方式中，所述驱动辊和所述从动辊之间设有与箱体铰接的刮板，所述刮板上设有与输送带贴合的清理刷。

在一种可能的实现方式中，所述输送带顶面两侧分别设有挡板。

与现有技术相比，本申请提供的高岭土深加工用浆液除铁装置的有益效果是：通过磁性滚筒代替磁性板，磁性滚筒与固定架旋转连接，且方便进行拆卸，既方便了拆卸后进行充磁保障除铁效果，同时也降低了对输送带的磨损延长使用寿命，通过高压喷头对输送带进行有效的除铁锈，提高高岭土浆液的品质，通过刮板和清理刷刮下输送带附着紧密的铁屑，减少粘连提高分离效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的高岭土深加工用浆液除铁装置的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的高岭土深加工用浆液除铁装置的俯视图；

图3为本申请一实施例提供的高岭土深加工用浆液除铁装置的挤压装置示意图。

附图标记说明：