[实用新型]铁床扁管成型机

说明书

本实用新型公开了一种铁床扁管成型机，包括扁管件给进装置、夹紧装置和扁管件裁切装置，所述扁管件给进装置包括支架、给进气缸、导向杆、滑架、升降电机、升降导轨、升降滑座、夹具气缸、左夹持臂、齿条和右夹持臂，给进气缸用以推动滑架沿着导向杆滑动，升降导轨竖立设在滑架上，升降滑座设在升降导轨上，升降电机通过丝杠带动升降滑座沿着升降导轨升降移动，夹具气缸带动齿条上移，使左夹持臂和右夹持臂分别以左铰轴和右铰轴为中心相向转动，使左夹持钳口和右夹持钳口将被加工扁管件夹住。本专利由于采用了扁管件给进装置，能够自动送料给进，方便了操作，提高了工作效率，具有结构简单、方便维护的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种铁床生产加工设备，具体是涉及一种铁床扁管成型机。

背景技术

现有的对铁床的生产加工主要是采用半手工的作业方式，对于铁床扁管成型机来说，还是采用手工上料和进料的作业模式，存在工作效率低、劳动强度大的缺陷。经过检索，公开（公告）号为CN211804203U的专利文献公开了以下内容: 本实用新型公开了一种建筑施工用钢管切断装置，包括底座，所述顶板下表面的固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套接有螺套，所述螺套固定连接于活动块的中部，所述活动块的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割片，所述底座上表面的两侧均固定连接有钢管固定环。该建筑施工用钢管切断装置，通过设有钢管固定环，能够在切割时对钢管的两端进行固定，从而防止钢管切割时窜动，避免影响切割效果，通过第一电机、螺杆、螺套、活动块、滑槽和滑块的设置，能够调节切割刀片的位置，便于使用。上述专利文献就是采用人工进料的方式，工效不高。

实用新型内容

为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自动送料给进的铁床扁管成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

铁床扁管成型机，包括扁管件给进装置、夹紧装置和扁管件裁切装置，所述扁管件给进装置包括支架、给进气缸、导向杆、滑架、升降电机、升降导轨、升降滑座、夹具气缸、左夹持臂、齿条和右夹持臂，导向杆水平安装在支架上，滑架安装在导向杆上，给进气缸用以推动滑架沿着导向杆滑动，升降导轨竖立设在滑架上，升降滑座设在升降导轨上，升降电机通过丝杠带动升降滑座沿着升降导轨升降移动，夹具气缸固定在升降滑座上，左夹持臂的一端和右夹持臂的一端分别通过左铰轴和右铰轴铰接在升降滑座上，左夹持臂的另一端和右夹持臂的另一端分别安装有左夹持钳口和右夹持钳口，齿条的上端与夹具气缸固定连接，并且齿条位于左铰轴和右铰轴之间，齿条左侧的直齿与左夹持臂的圆弧端面的齿相啮合，齿条右侧的直齿与右夹持臂的圆弧端面的齿相啮合，夹具气缸带动齿条上移，使左夹持臂和右夹持臂分别以左铰轴和右铰轴为中心相向转动，使左夹持钳口和右夹持钳口将被加工扁管件夹住。

进一步地，所述夹紧装置，包括左固定钳口、右固定钳口，左活动钳口、右活动钳口，活动滑座、两个导向杆、固定座和气缸，固定座安装在机座上，固定座上设有两个导向孔和通槽，两个导向杆的一端与活动滑座固定连接，两个导向杆的另一端分别穿插在两个导向孔中，气缸的活塞杆穿过通槽与活动滑座连接，左活动钳口和右活动钳口固定在活动滑座上，左固定钳口、右固定钳口固定在机座上并且分别与左活动钳口、右活动钳口相对应，扁管件裁切装置中的刀盘位于左固定钳口和右固定钳口之间。

进一步地，所述扁管件裁切装置，包括铰座、铰接轴、活动板架、升降气缸、转轴、刀盘、电机和传动机构，电机通过传动机构带动转轴，刀盘安装在转轴上，转轴和电机固定在活动板架上，活动板架支撑在升降气缸上，活动板架的一侧通过铰接轴与铰座铰接，铰座固定在机架上。

进一步地，所述的升降电机为伺服电机。

进一步地，所述给进气缸的最大行程为被加工扁管件的长度。

进一步地，所述左固定钳口、右固定钳口，左活动钳口和右活动钳口的钳口形状均为V型槽结构。