[实用新型]一种高合金离心复合铸造耐磨辊套加工用数控立式磨床

说明书

本实用新型公开了一种高合金离心复合铸造耐磨辊套加工用数控立式磨床，包括床身、底座和控制系统，其特征在于：所述床身通过立板设有垂直进给机构和磨削机构，所述底座上设有水平进给机构，所述床身前方设有用于辊套加持用的装卡机构，所述磨削机构包括磨削电机，磨削电机通过传动组件连接有对辊套的若干个咬入槽同时进行加工的多槽加工部，垂直进给机构、水平进给机构、装卡机构和磨削机构与控制系统电连接。本实用新型解决了高合金离心复合铸造耐磨辊套咬入槽加工难题，在降低加工成本的同时，提高了生产效率，适用于机械加工设备技术领域。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体的说，涉及一种高合金离心复合铸造耐磨辊套加工用数控立式磨床。

背景技术

辊压机是水泥、矿山生产过程中用于物料破碎和磨细的重要设备，辊压机的辊套是辊压机的关键设备部件，它不仅造价昂贵，而且关系到生产效率、能耗高低、维修频次及维修成本。

近几年来，为了提高辊压机的辊套的耐磨性，研发了高合金(C rnimovw)离心复合铸造耐磨辊套，高合金离心复合铸造耐磨辊套之外圆咬入槽的加工一直是一个难题，一方面高合金离心复合铸造耐磨辊套由于合金含量高，硬度较高，硬度为HRC：58～63，加工困难，采用传统的合金铣刀根本无法加工，特殊铣刀费用昂贵，且加工效率低，生产周期长；另一方面由于辊套尺寸大(Φ1000mm～Φ2300mm)，单体重量大(6t～18t)，能够满足用来加工该辊套的大型落地镗床投资金额非常之高，且占地面积大，生产成本高。

为了解决高合金离心复合铸造耐磨辊套咬入槽的加工难题，我公司研发了一种高合金离心复合铸造耐磨辊套加工用数控立式磨床。

实用新型内容

本实用新型提供一种高合金离心复合铸造耐磨辊套加工用数控立式磨床，用于解决高合金离心复合铸造耐磨辊套咬入槽加工难题，以降低加工成本，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种高合金离心复合铸造耐磨辊套加工用数控立式磨床，包括床身、底座和控制系统，所述床身通过立板设有垂直进给机构和磨削机构，所述底座上设有水平进给机构，所述床身前方设有用于辊套加持用的装卡机构，所述磨削机构包括磨削电机，磨削电机通过传动组件连接有对辊套的若干个咬入槽同时进行加工的多槽加工部，垂直进给机构、水平进给机构、装卡机构和磨削机构与控制系统电连接。

进一步的，所述多槽加工部包括平行且间隔设置的第一砂轮和第二砂轮，第一砂轮和第二砂轮通过锁母安装于传动轴上，传动轴通过传动组件与磨削电机相连。

进一步的，所述第一砂轮和第二砂轮之间设有调整垫圈，所述调整垫圈的厚度与辊套上相邻两咬入槽之间距离相适配。

进一步的，所述第一砂轮和第二砂轮采用绿碳化硅砂轮、单晶刚玉砂轮、微晶刚玉砂轮或者锆刚玉砂轮。

进一步的，所述锁母和传动轴的螺纹为左旋螺纹。

进一步的，所述装卡机构包括旋转电机、减速机和底盘，旋转电机通过传动组件与减速机相连，减速机与底盘同轴固连，底盘上设有辊套装夹用的卡具。

进一步的，所述卡具包括通过垫块和螺栓固设于底盘上的支撑圈，支撑圈外径与辊套内径相适配，支撑圈侧壁沿周向设有多个卡爪。

进一步的，所述卡爪数量为三个，卡爪贯穿支撑圈侧壁，并与支撑圈侧壁螺纹连接，卡爪外侧端部与辊套内壁相抵以构成对辊套内装卡固定。

进一步的，所述辊套为筒状结构，辊套外壁周向均匀开设有若干个咬入槽，各咬入槽沿辊套轴线方向延伸。

进一步的，所述床身顶部设有定滑轮，床身内设有配重盘，配重盘通过钢丝绳经定滑轮与立板相连。