[实用新型]一种基于锂电池生产的烘干装置

说明书

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，公开了一种基于锂电池生产的烘干装置，包括烘干仓，烘干仓仓体顶部表面安装有储料组件，储料组件一侧设置有发热组件；烘干仓仓体设置有循环管组件，循环管组件的管道内设置吸附组件，循环管组件正下方设置控制箱，储料组件包括固定板，固定板正下方设置有连接框，连接框框架中空位置设置有防护网，固定板板体上方设置有进料斗，发热组件包括固定板，固定板板体内设置有电加热棒；循环管组件包括循环管，循环管管体内设置有扇叶，扇叶固定在连接杆内，连接杆和电机转轴固定连接，吸附组件包括吸附仓，吸附仓内设置有吸附板；本实用新型通过在密封的烘干仓内形成循环的热气流来烘干物料，烘干效率高。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种基于锂电池生产的烘干装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池材料中的石墨材料是需要保证一定的干燥度，才能正常的发挥它的作用，而石墨又容易受潮，所以对于其进行烘干，则是必不可少的步骤，而常见的烘干方法有机械脱水法，化学除湿法和加热干燥法，其中机械脱水法是将物料经沉降池、过滤器后，再进行压榨和离心处理，这种方法繁琐，耗时耗力，而化学除湿法是利用吸湿剂除去物料内的水分，而吸湿剂能力有限，所以效果不佳，因此主要是通过加热干燥法，就是通过热传导的特性，将温度传递到物料上，达到烘干的目的。

目前在对石墨材料进行烘干的过程中，由于石墨材料呈颗粒状，会在烘干装置上进行堆积，造成石墨材料的烘干面积有限，由此容易造成烘干效果不够理想，工作效率下降。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种基于锂电池生产的烘干装置，解决了现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于锂电池生产的烘干装置，包括烘干仓、储料组件、循环管组件、控制箱、吸附组件、发热组件，所述烘干仓仓体正下方设置有4根相同的支腿，支腿和地面接触位置设置有垫脚，烘干仓仓体顶部表面安装有2组储料组件，储料组件一侧设置有发热组件；烘干仓仓体左右两侧面设置有2组相同的循环管组件，循环管组件的管道内设置有吸附组件，循环管组件正下方设置有控制箱，控制箱通过连接导杆和烘干仓固定连接，控制箱和装置内的电器件电性连接；

所述储料组件包括固定板，所述固定板正下方设置有连接框，连接框和固定板固定连接，连接框框架中空位置设置有防护网，连接框正下方设置有封口板，封口板和连接框固定连接，封口板板体内设置有阀门，固定板板体上方中心位置设置有进料斗，进料斗接通连接框内，进料斗斗口位置设置有封口盖；

所述发热组件包括固定板，固定板板体内均匀设置有多个相同的电加热棒；

所述循环管组件包括循环管，循环管通过管体一端的法兰盘和烘干仓仓体接通，循环管管体内设置有扇叶，扇叶固定在连接杆内，连接杆和设置在循环管外侧的电机转轴固定连接，电机安装在电机座内，电机座通过立柱和循环管固定连接，电机转轴和循环管接触位置设置有旋转轴套；

所述吸附组件包括吸附仓，吸附仓和烘干仓仓体固定连接，吸附仓内设置有吸附板，吸附板和安装板固定连接，安装板和吸附仓密闭连接。

进一步的，所述储料组件还包括螺旋轴，螺旋轴设置在进料斗两侧的连接框内，螺旋轴和设置在固定板上方的马达转子固定连接，马达转子和固定板接触位置设置有轴承，马达固定在马达座内，马达座通过支杆和固定板固定连接。

设置螺旋轴，马达带动螺旋轴旋转，一方面，在烘干连接框内的石墨原料时，螺旋轴翻转石墨原料，保证石墨原料充分受热，另一方面，旋转的螺旋轴方便石墨原料经进料斗流入连接框内、经封口板内的阀门流出连接框内。

进一步的，所述连接框内设置有湿度传感器。

设置湿度传感器，检测连接框内的物料湿度，方便通过控制箱调节电子元器件参数。