[实用新型]一种活塞推料离心机均匀布料结构

说明书

本实用新型公布了一种活塞推料离心机均匀布料结构，属于卧式活塞推料离心机装置领域，它包括一级转鼓、二级转鼓和进料管，所述一级转鼓内表面设置有筛网，所述进料管的尾部出口处设置有布料盘，布料盘为环形盘状结构且进料管穿过布料盘中心通孔；所述进料管的出口前端设置有推料盘，所述推料盘为环形盘状结构且其四周与筛网相连接，所述布料盘通过布料盘螺栓与推料盘相连；所述布料盘位于与推料盘相对的一侧面设置有挡圈。

技术领域

本实用新型涉及卧式活塞推料离心机装置领域，尤其涉及一种活塞推料离心机均匀布料结构。

背景技术

卧式活塞推料离心机适用于化工、化肥、制碱、制盐等行业，特别适用于碳酸氢铵、氯化铵、芒硝、棉花籽酸洗等固液分离。传统的卧式活塞推料离心机一般能够分离含固相物粒度大于0.1mm，浓度大于40％的悬浮液，当用来分离固体成份含量在40％以下的悬浮液时，必须先在机器外通过其它设备将此悬浮液进行预增稠，待悬浮液中固体成份的含量提高后，才能再用此离心机进行固液分离，增加了工作步骤，操作比较麻烦，使得工作效率难以提高，不利于进一步提高机器产能。

我们针对悬浮液的增稠提供了多种方案结构以满足不同客户的需求，提供不同成本的产品，并能适应不同工况需求。本实用新型在实现悬浮液增稠的同时，特别对于如下问题做出了针对性的改进：离心机布料过程中由于悬浮液流速过大，而布料盘和推料盘之间没有减速措施，使得物料大多往筛网上部走，难以在筛网底部形成坚实的滤饼，造成筛网底部的空间的浪费，难以进一步提高分离的效率。本实用新型布料结构通过调节悬浮液的流速，并一定程度改变悬浮液的流动方向，实现从筛网底部开始进行布料，避免浪费底部的空间，从而促进分离效率的进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种活塞推料离心机均匀布料结构，本实用新型采用的技术方案是：

一种活塞推料离心机均匀布料结构，包括一级转鼓、二级转鼓和进料管，所述一级转鼓内表面设置有筛网，所述进料管的尾部出口处设置有布料盘，布料盘为环形盘状结构且进料管穿过布料盘中心通孔；所述进料管的出口前端设置有推料盘，所述推料盘为环形盘状结构且其四周通过推料片与筛网相接，所述布料盘通过布料盘螺栓与推料盘相连；所述布料盘位于与推料盘相对的一侧面设置有挡圈。

进一步的，所述布料盘7)设置有两块，所述挡圈设置在与推料盘相近的布料盘上，两块布料盘中间设置有隔套。

进一步的，所述隔套套设在布料盘螺栓上，所述布料盘螺栓前端分为大径段和小径段的两段式结构，且小径段的直径小于大径段的直径，所述布料盘及隔套均套设在布料盘螺栓的小径段且通过布料盘螺母进行紧固。

进一步的，所述布料盘与推料盘之间具有一段间隙，且该间隙为布料盘螺栓大径段的长度。

进一步的，所述挡圈侧壁的高度小于大径段的长度，挡圈侧壁端面与推料盘之间具有一道间隙并形成布料通道。

进一步的，所述推料盘背对进料管出口的一侧面中心位置开设有凹槽，推料盘在凹槽底面形成一块薄板。

进一步的，所述推料盘四周开设有槽口且槽口的底面与推料片结合，并通过螺栓将推料片和推料盘紧固连接，推料片一端与筛网相接。

本实用新型的有益效果：

1.为了实现悬浮液的增稠，解决固含量较低时离心机分离过程的拉稀问题，通过在进料口前端设置推料盘，配合进料口尾端的布料盘，使得悬浮液冲击到推料盘的薄板区域后向两侧扩散，并在离心力的带动下最终使得悬浮液中的固相物撞击到筛网上，形成坚实的滤饼，而液体则从转鼓孔排出，因此达到悬浮液中固含量增加的目的。其中推料盘的中心位置开设有凹槽，使得推料盘中部形成薄板，薄板的厚度更小具有更好的弹性和韧性，在受到悬浮液的冲击时的使用寿命更长，能够更好的对悬浮液起到缓冲作用。