[实用新型]一种自动钢球钢锻筛分装置

说明书

本申请涉及筛分设备的领域，尤其是涉及一种自动钢球钢锻筛分装置，其包括机架，机架上设置有筛分组件和转动组件，所述筛分组件包括筛分筒和若干筛分网板，所述筛分筒转动设置在机架上，所述转动组件用于控制筛分筒转动，所述筛分筒倾斜设置；所述筛分网板沿筛分筒的轴向间隔设置在筛分筒内，靠近所述筛分筒最高端的筛分网板的孔径大于靠近筛分网筒最低端的筛分网板的孔径；所述筛分网板将筛分筒分为若干单元筒，所述单元筒周侧壁的最低端设有排料口，所述排料口处设有排料门。本申请具有便于钢球和钢锻的筛分，从而便于提高钢球和钢锻的筛分效率的效果。

技术领域

本申请涉及筛分设备的领域，尤其是涉及一种自动钢球钢锻筛分装置。

背景技术

水泥在生产过程中需要进行研磨，使水泥达到指定的粒径，便于使用。一般情况下，水泥通过球磨机进行研磨，球磨机主要通过钢球和钢锻在筒体内产生冲击对水泥进行粉碎和研磨，钢球和钢锻大小的等级有多级。钢球和钢锻在水泥的研磨过程中不断磨损，当钢球和钢锻的大小达到一定数值以下时，容易失去研磨作用而成为耗电组份，浪费大量电能。同时，钢球磨损后，会降低研磨效率，因此需要对钢球、钢锻进行筛分，避免降低后续加工效率以及球磨机的质量。筛分钢球时，通常通过工作人员拿着工具将钢球和钢锻手工进行挑选筛分。

针对上述中的相关技术，发明人认为钢球和钢锻尺寸的等级有多级，而钢球和钢锻的筛分通过人工手动挑选筛分，不便于钢球和钢锻的筛分，费时费力，筛分效率有待提高。

实用新型内容

为了便于钢球和钢锻的筛分，从而便于提高钢球和钢锻的筛分效率，本申请提供一种自动钢球钢锻筛分装置。

本申请提供的一种自动钢球钢锻筛分装置采用如下的技术方案：

一种自动钢球钢锻筛分装置，包括机架，机架上设置有筛分组件和转动组件，所述筛分组件包括筛分筒和若干筛分网板，所述筛分筒转动设置在机架上，所述转动组件用于控制筛分筒转动，所述筛分筒倾斜设置；

所述筛分网板沿筛分筒的轴向间隔设置在筛分筒内，靠近所述筛分筒最高端的筛分网板的孔径大于靠近筛分网筒最低端的筛分网板的孔径；

所述筛分网板将筛分筒分为若干单元筒，所述单元筒周侧壁的最低端设有排料口，所述排料口处设有排料门。

通过采用上述技术方案，进行钢球钢锻筛分时，将钢球和钢锻从筛分筒的最高端倒入，然后通过转动组件使筛分筒转动。由于筛分筒倾斜设置，筛分网板将筛分筒分为多个单元筒，且筛分网板的网孔大小从筛分筒的最高端向最低端逐渐减小，因此可根据实际情况设置筛分网板网孔的大小，使一级钢球和钢锻（尺寸最大的钢球和钢锻）不易通过靠近筛分筒最高端的筛分网板，同时使一级钢球和钢锻以下尺寸的钢球和钢锻能够通过。逐级往下，直至最小尺寸等级的钢球和钢锻落至最低端的单元筒内。此时，通过筛分筒的转动使排料门位于筛分筒靠近地面的一侧，然后打开排料门，便可得到不同尺寸等级的钢球和钢锻，便于钢球和钢锻的筛分，从而便于提高钢球和钢锻的筛分效率。

可选的，所述筛分筒的周侧壁上设有多个减重通孔，所述减重通孔的孔径大小大于最小尺寸等级的钢球和钢锻的大小。

通过采用上述技术方案，减重通孔能够减少筛分筒的用料，一方面减轻了筛分筒的重量，便于筛分筒的转动；另一方面节约了成本。减重通孔的孔径大小大于最小尺寸等级的钢球和钢锻的大小，使钢球和钢锻不易从减重通孔中穿过，便于钢球和钢锻的筛分。

可选的，所述转动组件包括转动电机、转动轴和连接杆，所述转动电机固定设置在机架上，所述转动轴和连接杆位于筛分筒内，所述转动轴与转动电机的转轴连接，所述连接杆的一端与转动轴连接，所述连接杆的另一端与筛分筒连接。

通过采用上述技术方案，转动电机驱动转动轴转动，从而通过连接杆带动筛分筒转动。转动电机、转动轴和连接杆结构简单，便于安装和操作，进而便于实现筛分筒的转动。