[实用新型]一种自动数控定尺裁断锯

说明书

本实用新型提供一种自动数控定尺裁断锯，属于木板加工设备领域，其包括机架、定尺进料总成、锯切总成、出料总成和控制器，机架的一端设置有进料区，进料区的一侧设置有横梁，横梁上设置有第一滑轨和第一齿条；定尺进料总成包括若干夹料总成和送料电机，夹料总成包括安装箱，安装箱通过滑块和第一滑轨安装到横梁上，安装箱的一侧设置有送料夹，安装箱的另一侧固定安装有送料电机，送料电机设置有与第一齿条啮合的第一齿轮；机架在进料区的末端设置有锯切总成，机架在锯切总成相对于进料区的另一侧设置有出料总成，送料电机是伺服电机，本实用新型提供的裁断锯具有自动化、切割质量好和能多块板材同时切割的优点。

技术领域

本实用新型属于木板加工设备领域，尤其涉及一种自动数控定尺裁断锯。

背景技术

木板加工过程中，需要用到裁断锯等设备进行开料，以获得所需规格尺寸的板材。但是目前的裁断锯的自动化程度较低，而且切割精度不够、稳定性差，另外还不能一次切割多块板材。

实用新型内容

基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种自动数控定尺裁断锯，其包括机架，还包括依次设置在机架上的定尺进料总成、锯切总成、出料总成和固定安装在机架上并通信连接到定尺进料总成、锯切总成和出料总成的控制器，通过控制器对整台裁断锯进行统一的协调控制，所述的机架的一端设置有进料区，机架在进料区的一侧设置有沿送料方向延伸的横梁，所述的横梁上表面设置有沿送料方向延伸的第一滑轨，所述的横梁在远离进料区的一侧设置有沿送料方向延伸的第一齿条；所述的定尺进料总成包括若干组一一配对的夹料总成和送料电机，至少两组以保证对板材的夹持平稳，所述的夹料总成包括安装箱，安装箱的底部设置有与第一滑轨相匹配的滑块，安装箱通过滑块和第一滑轨的配合滑动的安装到横梁上，安装箱靠向进料区的一侧设置有送料夹，安装箱相对于送料夹的另一侧固定安装有所述的送料电机，送料电机的动力输出端设置有与第一齿条啮合的第一齿轮；机架在进料区的末端设置有所述的锯切总成，机架在锯切总成相对于进料区的另一侧设置有所述的出料总成，所述的送料电机是伺服电机。

其中，所述的夹料总成包括安装板，安装板靠向进料区的一侧设置有上下延伸的导向槽，安装板在导向槽的两侧处都固定设置有上下延伸的第一导向轨，所述的导向槽内滑动的设置有第二导向轨，第二导向轨的顶部固定设置有上夹板；所述的第一导向轨上滑动的设置有导向块，两个导向块上固定安装有同一个与上夹板配合的下夹板，下夹板的下方固定安装有夹料气缸，夹料气缸的伸缩端穿过下夹板并连接到上夹板，安装板底部在第二导向轨对应处设置有用于限制第一导向轨滑动行程的第一限位板，所述的第一导向轨的顶部设置有用于限制导向块滑动行程的第二限位板。

其中，所述的锯切总成包括基板，所述的基板上表面固定安装有第一切割电机，基板在第一切割电机的一侧设置有安装座，安装座的一侧上下滑动的安装有第二切割电机且第二切割电机可通过螺栓固定到安装座上，第一切割电机和第二切割电机的输出端都安装有锯片，设置大小不同的两个切割电机，可以使切割方式更加灵活，方便根据实际生产对切割方式进行一定的调整；基板下方对应的机架处设置有垂直于送料方向的第二滑轨，机架在对应第二滑轨末端处设置有用于限制基板滑动行程的防撞块；所述的基板在远离进料区的一端固定安装有横移电机，所述的横移电机的输出端固定安装有第二齿轮；所述的机架上设置有与第二齿轮啮合的垂直于送料方向的第二齿条，所述的横移电机是伺服电机。

其中，所述的机架在对应锯切总成处设置有横跨过锯切总成上方的安装梁，安装梁上固定安装有锯切总成的压料气缸，压料气缸的输出端向下延伸且固定设置有压料块，压料气缸的一侧设置有对压料块进行导向的导向杆，通过压料气缸对板材进行压实，避免切割时板材移动而影响切割质量。

其中，所述的机架在对应锯片靠向进料区的一侧设置有锯切总成的推料气缸，推料气缸的输出端垂直于送料方向且向进料区方向伸出，推料气缸的输出端转动的设置有推料轮；在进料区相对于推料气缸的另一侧设置有与推料气缸配合的定位原点杆，通过推料气缸和定位原点杆的配合对板材进行定位，方便伺服电机进行自动化的切割，且能将多块板材推平定位，实现一次切割多块板材。