[实用新型]一种便于收集废弃高聚物的炉体及使用其的真空清洗炉

说明书

本实用新型公开了一种便于收集废弃高聚物的炉体及使用其的真空清洗炉，属于真空清洗炉领域。炉体包括顶盖、炉体、废料收集罐，废料收集罐的喉管上方设有坡度较缓的斜坡，斜坡容易残留废弃物，斜坡上设有清理装置，清理装置包括清理刮板、传动杆和外置电机，清理刮板设置在废料收集罐喉管上方的斜板上，清理刮板包括三片刮板叶片和传动外圈，炉体底部设有传动杆，传动杆一端连接传动外圈另一端连接外置电机。真空清洗炉，包含上述炉体。本实用新型在内胆与喉管连接处的斜坡增加了清理刮板，可有效防止废弃的高聚物残留在斜坡上，凝固之后不便于内胆的清理。

技术领域

本实用新型属于真空清洗炉领域，具体地说，涉及一种炉体及使用该炉体的真空清洗炉。

背景技术

目前的清洗化纤领域的实际生产中，真空清洗炉是一种较为常见的设备，通常分为立式清洗炉与卧式清洗炉，本实用新型为一种立式清洗炉的炉体。

在清洗炉的各项技术指标中，真空度与稳定性是较为重要的两项，例如公开日为2020年2月21日所公开的公开号为CN210104128U的中国专利，该专利提供了一种立式真空清洗炉的方案，但是该方案中并没有对真空度以及炉体稳定性做出改进，并不适合在连续的工业生产中进行工作，对于炉体的安全性能方面也并未有特殊设计，废料收集罐上方的喉管处也并未做处理设计，真空清洗炉在工作时会将高分子废料熔融，熔融之后的废料滴落在清洗炉内胆的底部斜坡上，而第二段氧化的工序并不能够保证完全将高分子废料完全氧化，因此在长时间的工作之后必然会有废料黏连在炉内胆与喉管相连的斜坡上，废料冷却后凝固导致清理非常麻烦，因此并不能满足目前大规模工业生产的需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种专用于真空清洗炉的炉体。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种便于收集废弃高聚物的炉体，包括顶盖、炉体、废料收集罐，废料收集罐的喉管上方设有坡度较缓的斜坡，斜坡容易残留废弃物，包括清理装置，

所述清理装置包括清理刮板、传动杆和外置电机，清理刮板设置在废料收集罐喉管上方的斜板上，清理刮板包括三片刮板和传动外圈，炉体底部设有传动杆，传动杆一端连接传动外圈另一端连接外置电机。

所述顶盖上设有防爆装置，所述防爆装置包括进气电磁阀和进气管道，所述进气管道设置于顶盖内，所述进气电磁阀设置于进气管道上方。

所述顶盖包括盖臂总成、气缸、炉盖和炉盖法兰，所述炉盖侧面设有炉盖法兰，所述炉盖上方设有通过连接杆连接的气缸，所述气缸设置于盖臂总成上。

所述炉体包括炉内胆、保温层、保温桶和加热器，所述炉体最外层为保温桶，所述保温桶内部设有保温层，所述保温层内部设有内胆，所述内胆设有加热器。

所述加热器为热电阻加热器。

所述废料收集罐包括喉管、废料收集罐罐体和密封圈，所述喉管连通炉体与废料收集罐罐体，所述废料收集罐罐体开口处设有密封圈。

包含上述炉体的一种真空清洗炉。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型在炉盖上设有防爆装置，炉内的真空度可视化，并且电磁阀通过传感器控制自动调整进气；

（2）本实用新型在内胆与喉管连接处的斜坡增加了清理刮板，可有效防止废弃的高聚物残留在斜坡上，凝固之后不便于内胆的清理；

（3）本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为炉体的结构示意图；

图2为清理刮板结构示意图；

图3为真空清洗炉的结构示意图；