[实用新型]直流无刷电机注塑铁芯侧面打孔设备

说明书

本实用新型涉及电机加工设备技术领域，尤其是涉及一种直流无刷电机注塑铁芯侧面打孔设备，包括工作台、铁芯、打孔机构、驱动机构和固定机构，所述打孔机构、驱动机构和固定机构均安装在工作台上，所述驱动机构位于固定机构的左侧，所述铁芯安装在驱动机构上，所述打孔机构用于完成对铁芯侧面的钻孔，所述驱动机构用于带动铁芯转动实现打孔位置的切换，所述固定机构用于将铁芯固定在驱动机构上,通过驱动机构使得铁芯能够直接套装在驱动机构上,实现铁芯的的快速安装和打孔时的自动转动切换打孔位置,通过固定机构的设计,能够将安装在驱动机构上的铁芯,快速固定且不影响其转动。

技术领域

本实用新型涉及电机加工设备技术领域，尤其是涉及一种直流无刷电机注塑铁芯侧面打孔设备。

背景技术

无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。无刷电机是指无电刷和换向器(或集电环)的电机，又称无换向器电机。

电机的定子铁芯定在生产过程中需要对其进行打孔，但是，传统的打孔设备结构较为复杂，操作繁琐，打孔效果差，在需要对铁芯侧面位置打孔时，装卸的操作繁琐,还需要每次对冲片进行位置调整，非常的不方便，且效率也低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中定子铁芯装卸繁琐,且无法在打孔过程中自行调整打孔位置的问题，提供一种直流无刷电机注塑铁芯侧面打孔设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直流无刷电机注塑铁芯侧面打孔设备，包括工作台、铁芯、打孔机构、驱动机构和固定机构，所述打孔机构、驱动机构和固定机构均安装在工作台上，所述驱动机构位于固定机构的左侧，所述铁芯安装在驱动机构上，所述打孔机构用于完成对铁芯侧面的钻孔，所述驱动机构用于带动铁芯转动实现打孔位置的切换，所述固定机构用于将铁芯固定在驱动机构上,通过驱动机构使得铁芯能够直接套装在驱动机构上,实现铁芯的的快速安装和打孔时的自动转动切换打孔位置,通过固定机构的设计,能够将安装在驱动机构上的铁芯,快速固定且不影响其转动。

为了解决铁芯安装和转动不便的问题，进一步包括所述驱动机构包括底座、转盘、转轴及电机，所述底座固定在工作台上，所述转盘转动安装在底座的右侧面上，所述电机的输出端与转盘传动连接，所述转轴固定在转盘上，所述铁芯套设在转轴上，铁芯采用套装的方式，使其安装方便快捷。

为了解决铁芯套装在转轴上会出现打滑无法跟随转动的问题，进一步包括所述转轴的外周面上间隔布置有限位凸起，所述限位凸起位于铁芯内壁上相邻两个定子齿201之间，通过限位凸起完成对铁芯的周向固定，能够防止铁芯打滑，使得铁芯跟随转盘转动。

为了解决打孔机构在铁芯上钻孔时，打滑导致打孔位置偏离的问题，进一步包括所述底座顶面固定有连接板，所述连接板底面固定有带有定位孔的定位板，所述定位孔用于供打孔机构的钻头穿过，通过定位孔限制打孔机构钻头在其径向方向上的移动，从而保证打孔位置准确。

为了解决铁芯转动过程中轴向位置改变，导致打孔位置不准确和其脱出的问题，进一步包括所述固定机构包括定位轴、安装板、固定座和气缸，所述安装板位于固定座的左侧，所述定位轴安装在定位板的左侧面上，所述定位轴用于抵接铁芯的齿侧端面并轴向固定铁芯，所述气缸安装在固定座的右侧面上，且所述气缸的塞杆穿过固定座并和安装板的右侧面连接固定，将定位轴放置在铁芯内并抵接铁芯内齿的侧面，完成铁芯的轴向固定，且不影响其转动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的直流无刷电机注塑铁芯侧面打孔设备,通过驱动机构使得铁芯能够直接套装在驱动机构上,实现铁芯的的快速安装和打孔时的自动转动切换打孔位置,通过固定机构的设计,能够将安装在驱动机构上的铁芯,快速固定且不影响其转动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；