[实用新型]一种刷编织机构

说明书

本实用新型涉及一种刷编织机构，包括底座，设置于底座上的定线组件，与底座可移动连接的移动立板，设置于移动立板的刷编构件，设置于移动立板上的驱动件，设置于移动立板上的刷编动力组件，以及设置于底座上的缓冲组件；刷编构件与刷编动力组件传动连接；刷编构件包括与移动立板连接的限位立板，设置于限位立板上的上刷编组件和下刷编组件，上刷编组件和下刷编组件之间具有间隔。通过设置上刷编组件和下刷编组件，且上刷编组件和下刷编组件均具有两个刷编组，在定线机构的配合下，整个刷编作业基本上实现了自动化，从上下两侧进行同时刷编，既确保了刷编质量，又提高了刷编效率，节约了人力，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体涉及一种刷编织机构。

背景技术

随着时代的进步，科技的发展，人们对线缆的使用需求增大。线缆加工时往往需要将线缆剥皮后，对露出的内侧屏蔽编织层进行刷编织才能进行下一步加工。现阶段常用的刷编织为人工编织，或者半人工的方式，人力刷编织通常包括通过毛刷、把线材编织刷开，呈蓬松状态，质量得不到保障并且工作效率太慢，浪费人力，提高了生产成本，大量人工刷编织存在安全隐患。虽然现在也出现了能够辅助刷编织的装置，但是普遍存在刷编织效率不高，且刷编织效果差的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种刷编织机构。

本实用新型采用如下方案实现：一种刷编织机构，包括底座，设置于所述底座上的定线组件，与所述底座可移动连接的移动立板，设置于所述移动立板的刷编构件，设置于所述移动立板上的驱动件，设置于所述移动立板上的刷编动力组件，以及设置于所述底座上的缓冲组件；所述刷编构件与所述刷编动力组件传动连接；所述刷编构件包括与所述移动立板连接的限位立板，设置于所述限位立板上的上刷编组件和下刷编组件，所述上刷编组件和下刷编组件之间具有间隔。

进一步的，所述上刷编组件包括对称设置在限位立板两侧的第一刷编组和第二刷编组，所述下刷编组件包括对称设置在限位立板两侧的第三刷编组和第四刷编组，所述第一刷编组和第三刷编组上下对称设置，第二刷编组和第四刷编组上下对称设置。

进一步的，所述第一刷编组、第二刷编组、第三刷编组、第四刷编组均包括刷编同步轮和设置在所述刷编同步轮外壁上的刷编皮带。

进一步的，所述刷编机构还包括皮带涨紧调节组件，所述皮带涨紧调节组件设置有四个，分别与第一刷编组、第二刷编组、第三刷编组、第四刷编组对应；所述皮带涨紧调节组件包括固定件、与所述刷编皮带内侧接触的皮带涨紧调节轮。

进一步的，所述刷编动力组件包括设置在所述移动立板上的刷编旋转电机，设置在所述移动立板上第一传动轴和第一从动轴，设置于所述限位立板上的第二传动轴和第二从动轴，以及用于连接所述刷编旋转电机与第一传动轴的皮带轮组，所述第一传动轴和第二传动轴传动连接；所述第三刷编组连接于第一传动轴和第一从动轴的一端，第四刷编组连接于第一传动轴和第一从动轴的另一端；所述第一刷编组连接于第二传动轴和第二从动轴的一端，第二刷编组连接于第二传动轴和第二从动轴的另一端。

进一步的，所述第一传动轴和第二传动轴均包括贯穿所述移动立板设置的转轴，套设于所述转轴上的轴承套，及设置在所述转轴上的齿轮，所述第一传动轴的齿轮与所述第二传动轴的齿轮啮合。

进一步的，所述定线组件包括设置在所述底座一侧的固定立板，设置在固定立板上的安装板，所述安装板的两端分别设置有定线气缸。

进一步的，所述驱动件为气缸。

进一步的，所述缓冲组件包括设置在底座上油压缓冲器，以及与所述油压缓冲器对应的限位板，所述限位板设置于所述移动立板上。

进一步的，所述移动立板通过滑块导轨组件可移动连接在所述底座上。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：