[实用新型]一种电缆制造成型用的模具成型装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆制造成型用的模具成型装置，包括模具座，以及模具座内沿电缆输送方向依次设置的成型腔与冷却腔，模具座的两侧分别设有与成型腔连通的进料管，以及与冷却腔连通的出料管，且成型腔与冷却腔之间通过一段甬道连通，而模具座的上端面固定有冷却箱，冷却箱内安装有循环泵，循环泵连接有冷却管，冷却管均匀缠绕于冷却腔的腔壁外侧后伸入冷却箱内形成循环管道，进料管的端口上下两侧对称固定有两个固定板，两个固定板相向的一侧活动可升降安装有安装壳。该电缆制造成型用的模具成型装置，能够在对电缆线加工前进行除尘，保证了对电缆加工的质量，且能够加速电缆包层的冷却成型，有利于提高对电缆的加工效率。

技术领域

本实用新型属于电缆制造设备技术领域，具体涉及一种电缆制造成型用的模具成型装置。

背景技术

电缆在生产过程中，其主要工艺流程包括拉制、绞制以及包覆三种工艺，且其型号规格越复杂，重复性越高。同时，为了在安装使用过程中便于电工使用识别，往往也需要在电缆的绝缘层上混合颜料以形成设定颜色。

目前，公开号为CN207149319U的中国专利公开了一种电缆制造成型用的模具成型装置，包括模具座，电缆线内包层成型腔和电缆线外包层成型腔沿电缆线输送方向依次设置于模具座上，结构简单、电缆电线成型质量较好且工作较为稳定可靠，但是其在使用时，不能对注塑的内包层以及外包层进行快速冷却成型，导致影响加工效率，且不能在电缆加工前进行清理，导致电缆表面吸附的灰尘容易影响内外包层的成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆制造成型用的模具成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆制造成型用的模具成型装置，包括模具座，以及模具座内沿电缆输送方向依次设置的成型腔与冷却腔，模具座的两侧分别设有与成型腔连通的进料管，以及与冷却腔连通的出料管，且成型腔与冷却腔之间通过一段甬道连通，而模具座的上端面固定有冷却箱，冷却箱内安装有循环泵，循环泵连接有冷却管，冷却管均匀缠绕于冷却腔的腔壁外侧后伸入冷却箱内形成循环管道；

进料管的端口上下两侧对称固定有两个固定板，两个固定板相向的一侧活动可升降安装有安装壳，两个安装壳相向的一侧弹性固定有抵压块。

优选的，冷却箱的上端面口安装有箱盖，且箱盖的下端面固定有多个制冷片，制冷片伸入冷却箱内。

优选的，模具座内还开设有混合腔，混合腔位于成型腔的上方，并于底部开设有多个与成型腔内顶部连通的通孔，且混合腔的腔壁外侧安装有加热组件。

优选的，模具座的上端面安装有至少两个加料管，加料管的下端伸入混合腔内顶端，且模具座的上端面还固定有电机，电机的机轴向下伸入混合腔内中部并固定有用于均匀搅拌原料的搅拌轴。

优选的，安装壳朝向固定板的一侧中部可旋转固定有螺柱，螺柱远离安装壳的一端螺纹贯穿固定板，且螺柱的两侧还对称设置有两个限位杆，限位杆固定于安装壳上并贯穿固定板。

优选的，安装壳远离固定板的一侧开设有安装槽，槽内固定有多个弹簧，且多个弹簧共同安装有抵压块，抵压块的上端面延伸出安装壳的安装槽端口并固定有软绵。

本实用新型的技术效果和优点：该电缆制造成型用的模具成型装置，得益于冷却腔、冷却箱、循环泵以及冷却管的配合，可通过循环泵来驱使冷却液在冷却管内循环流动，使得经过冷却腔的电缆上包覆的绝缘层能够快速冷却，从而提高了对电缆的加工效率，并得益于冷却箱、箱盖以及制冷片配合，可保证冷却管内循环的冷却液的冷却效果；

且得益于固定板、安装壳、螺柱以及限位杆的配合，能够根据电缆规格来调节两个安装壳之间的间距，并得益于安装壳、抵压块以及软绵的配合，可使两个安装壳上弹性安装的软绵来对电缆进行弹性夹持，从而可电缆表面吸附的灰尘擦除，保证后续对电缆加工的质量。

附图说明