[实用新型]一种带肋钢筋生产用成型精轧轧机

说明书

本实用新型公开了钢筋制造技术领域的一种带肋钢筋生产用成型精轧轧机，包括底座，所述底座的顶部固定装配有外壳，所述外壳的顶部固定装配有顶板，所述顶板的右侧上方固定装配有保护壳，所述保护壳的底部左右两侧固定装配有支杆，所述保护壳的内腔上方固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定装配有第一减速器，所述第一减速器的输出端固定装配有第三转轴，所述第三转轴上设置有主动轮，所述顶板的顶部左侧固定装配有第二转轴，所述第二转轴上设置有从动轮，所述主动轮与从动轮通过第二皮带连接，所述外壳的左右两侧壁开设有竖槽，通过红外线发射芯片与红外线接收芯片的测距，实现了根据钢筋的直径自由调节距离的功能。

技术领域

本实用新型涉及钢筋制造技术领域，具体为一种带肋钢筋生产用成型精轧轧机。

背景技术

随着社会的进步与发展，钢筋被广泛应用于建筑领域，而钢筋的生产需求也急剧上升，迄今国内已建冷压带肋钢筋生产线有400多条，年生产能力200万吨，分布在26个省、市，在钢筋的生产过程中，需要经过轧机的轧制，但是现有的一些轧机内轧辊之间的间距需要人工手动调节，非常不便，而且无法精准到两轧辊之间的间距与钢筋的直径相等，难免存在一些偏差，为此，我们提出一种带肋钢筋生产用成型精轧轧机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带肋钢筋生产用成型精轧轧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带肋钢筋生产用成型精轧轧机，包括底座，所述底座的顶部固定装配有外壳，所述外壳的顶部固定装配有顶板，所述顶板的右侧上方固定装配有保护壳，所述保护壳的底部左右两侧固定装配有支杆，所述保护壳的内腔上方固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定装配有第一减速器，所述第一减速器的输出端固定装配有第三转轴，所述第三转轴上设置有主动轮，所述顶板的顶部左侧固定装配有第二转轴，所述第二转轴上设置有从动轮，所述主动轮与从动轮通过第二皮带连接，所述外壳的左右两侧壁开设有竖槽，所述第二转轴与第三转轴贯穿顶板后在竖槽内沿着竖槽方向分别固定装配有第一丝杆和第三丝杆，所述第一丝杆和第三丝杆上均螺接有滑块，所述底座的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定装配有第一转轴，所述第一转轴贯穿外壳的左侧壁后与设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮的上方固定装配有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过第一皮带连接，右侧所述滑块的右侧壁固定装配有第一齿轮，所述第一齿轮的下方固定有第二齿轮，且所述第二齿轮固定装配在外壳的右侧壁，所述保护壳的后方固定装配有第三电机，所述第三电机的输出端固定装配有第二减速器，且所述第二减速器固定装配在顶板的顶部，所述第二减速器的输出端固定装配有第二丝杆，所述第二丝杆上螺接有电动滑台，所述电动滑台上固定装配有第三齿轮，所述第三齿轮、第一齿轮和第二齿轮通过第三皮带连接，所述外壳的内腔上方和下方分别固定装配有调节轧辊和固定轧辊，所述固定轧辊相对调节轧辊的一侧侧壁上固定装配有红外线发射芯片，所述调节轧辊与固定轧辊相对一侧侧壁上固定装配有红外线接收芯片，所述固定轧辊和调节轧辊的左右两侧均通过连接轴连接，两组所述滑块与调节轧辊通过上方所述连接轴连接，所述第二皮带轮与第二齿轮通过下方所述连接轴连接。

优选的，所述第一丝杆与第三丝杆均通过轴承与两组所述竖槽连接，所述第二丝杆通过轴承与底座连接，左侧所述滑块的右侧壁通过轴承与上方所述连接轴的左端连接。

优选的，所述外壳的左右两侧壁上均开设有与下方所述连接轴相适配的通孔，所述外壳的左侧壁底部开设有与第一转轴相适配的通孔。

优选的，上方所述连接轴的右端贯穿右侧所述滑块，所述第三皮带的内侧壁固定装配有多组轮齿。

优选的，所述顶板的顶部左右两侧均开设有与第二转轴、第三转轴相适配的通孔。

优选的，所述保护壳上开设有与第三转轴相适配的通孔，所述支杆分别位于主动轮的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：