[实用新型]用于PE管生产原料的上料系统

说明书

本实用新型属于PE管生产设备技术领域，具体公开了用于PE管生产原料的上料系统，包括机架和固定在机架上的上料罐，上料罐顶部设有端盖，端盖上设有吸附管，上料罐内水平设有滤网，所述上料罐内设有位于滤网下方的清理机构，清理机构包括与上料罐同轴设置的定位盘，定位盘外周固定有水平设置的清理杆，清理杆的顶部设有清理刷，清理刷的顶部与滤网底部接触，端盖上设有驱动清理机构转动的驱动件。采用本实用新型的方案在工作一段时间后，可以通过启动驱动件，带动清理机构旋转，通过清理杆的转动，清理刷将堵塞住滤网的塑料颗粒清理出来，这个过程中，上料系统无需停机，从而提高生产系统的连续性，保证了产能。

技术领域

本实用新型属于PE管生产设备技术领域，具体涉及了用于PE管生产原料的上料系统。

背景技术

PE管指聚乙烯塑料管,其生产工艺主要包括：①真空上料以及混料干燥；②热熔挤压；③模具成型后真空定径并喷淋定型；④定长切割后检验打包入库。其中真空上料指采用负压泵，利用负压作用将原料送入混料箱内，这样减少颗粒原料中粉尘污染生产环境，同时在负压泵作用下，原料通过滤网，还能够将原料中不符合要求的大块颗粒过滤出去，但这样的方式存在吸料时间不能太长问题，由于长时间工作，颗粒会逐渐堵塞滤网，如不及时停机对滤网进行清理，对生产会造成较大的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了用于PE管生产原料的上料系统，以解决现有技术中采用真空吸附的方式上料，需要经常停机对滤网进行清理，使得生产不连续，停机时间较长导致产能下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

用于PE管生产原料的上料系统，包括机架和固定在机架上的上料罐，上料罐顶部设有端盖，端盖上设有吸附管，上料罐内水平设有滤网，所述上料罐内设有位于滤网下方的清理机构，清理机构包括与上料罐同轴设置的定位盘，定位盘外周固定有水平设置的清理杆，清理杆的顶部设有清理刷，清理刷的顶部与滤网底部接触，端盖上设有驱动清理机构转动的驱动件。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本方案中，由于吸附管设置在端盖上，即吸附气流是从下往上流动，因此当塑料颗粒堵塞滤网时，塑料颗粒主要位于滤网下方，而采用本方案提供的上料系统在工作一段时间后，可以通过启动驱动件，带动清理机构旋转，通过清理杆的转动，清理刷将堵塞住滤网的塑料颗粒清理出来，这个过程中，上料系统无需停机，从而提高生产系统的连续性，保证了产能。

进一步，所述端盖上转动密封连接有转轴，转轴与定位盘同轴固定，滤网中部开设有供转轴通过的限位孔，驱动件为减速电机，并设置在端盖外部，减速电机的输出轴与转轴连接。

有益效果：这样设置提高上料罐内的密封性，且减速电机驱动转轴慢速转动，防止清理机构对滤网造成破损。

进一步，所述限位孔的孔径不超过定位盘的直径。

有益效果：这样防止上料系统在工作过程中，塑料颗粒进入到限位孔内，影响转轴的转动。

进一步，所述上料罐内设有位于清理机构下方的气压传感器。

有益效果：通过气压传感器检测上料罐位于滤网下方的气压值，当滤网堵塞时，气压值明显减小，此时可启动清理机构对滤网进行清理。

进一步，所述气压传感器电信号连接有控制器，控制器控制减速电机的启闭。

有益效果：当气压传感器检测到气压低于设定的阈值后，将信号传递给控制器，通过控制器启动减速电机，使得清理机构工作，而当气压传感器检测到的气压高于设定的阈值后，将信号传递给控制器，并通过控制器关闭减速电机，使得清理机构停止工作；这样提高了上料系统的自动化程度。

进一步，所述清理杆设有多根，并沿定位盘周向均布，在定位盘外设有限位环，清理杆的端部固定在限位环上。