[实用新型]一种全自动链条钢管压槽机

说明书

一种全自动链条钢管压槽机，涉及压槽机领域。本实用新型包括进料单元、机架、压槽单元、升降架、升降机单元、横向移动钢管机构、辅助单元、托管单元、链条单元、链条升降单元、第一工位旋转机构、第二工位旋转机构和第三工位旋转机构；通过设置两组压槽单元和三个工位配合，利用链条、横向移动钢管机构、第一工位旋转机构、第二工位旋转机构和第三工位旋转机构带动钢管多方向移动，实现对钢管两端的连续、自动压槽，自动性强，减轻人力，压槽效率高、效果好。

技术领域

本实用新型涉及压槽机领域，尤其涉及一种全自动链条钢管压槽机。

背景技术

在复合管上压槽是为了方便管道间的连接，一般采用压槽机完成。压槽机的工作原理是利用转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子施压，从而开成所需的凹槽，以备安装时使用。现有的压槽机自动性、连续性差，需要人工控制，费时费力，影响加工的效率和效果。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种全自动链条钢管压槽机。本实用新型设置两组压槽单元和三个工位配合，利用链条、横向移动钢管机构、第一工位旋转机构、第二工位旋转机构和第三工位旋转机构带动钢管多方向移动，实现对钢管两端的连续、自动压槽，自动性强，减轻人力，压槽效率高、效果好。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种全自动链条钢管压槽机，包括进料单元、机架、压槽单元、升降架、升降机单元、横向移动钢管机构、辅助单元、托管单元、链条单元、链条升降单元、第一工位旋转机构、第二工位旋转机构和第三工位旋转机构；压槽单元设置两组，两组压槽单元设置在机架的左右两端；升降机单元设置在机架上；升降架通过升降机单元传动，设置在两组压槽单元之间，升降架上设置有第一工位、第二工位和第三工位；横向移动钢管机构设置四组，每两组横向移动钢管机构与一组压槽单元配合，且对应其位置设置在升降架的一端；第一工位旋转机构设置在第一工位上；第二工位旋转机构设置在第二工位上；第三工位旋转机构设置在第三工位上；辅助单元和托管单元分别设置多组，多组辅助单元和托管单元分散设置在第一工位旋转机构、第二工位旋转机构和第三工位旋转机构上；调节链条单元高度的链条升降单元设置在机架上；链条单元设置多组，多组链条单元间隔设置在两组压槽单元之间，位于升降架的上方；且一端延伸至进料端，另一端延伸至出料端；进料单元设置在机架上，且位于靠近第一工位的一侧。

优选的，机架上设置有安装单元；进料单元设置在安装单元上。

优选的，机架上设置有第一传动单元；第一传动单元与升降机单元中的升降件一传动连接。

优选的，机架上设置有第二传动单元；第二传动单元与链条升降单元中的升降件二传动连接。

优选的，升降机单元设置四组，分为位于机架的前后左右。

优选的，链条单元设置四组。

优选的，托管单元设置四组。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型设置两组压槽单元和三个工位配合，利用链条、横向移动钢管机构、第一工位旋转机构、第二工位旋转机构和第三工位旋转机构带动钢管多方向移动，实现对钢管两端的连续、自动压槽，自动性强，减轻人力，压槽效率高、效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动链条钢管压槽机的结构示意图。