[实用新型]一种挤压模具圆周平整度检验装置

说明书

本实用新型涉及模具检验技术领域，且公开了一种挤压模具圆周平整度检验装置，包括底板装置，底板装置外表面上侧设置有动力装置，底板装置包括底板，底板外表面上侧设置有装置罩，装置罩内部设置有转动齿轮，转动齿轮外表面右侧设置有齿管。该挤压模具圆周平整度检验装置，当使得第一网板与模具槽内壁搭接时，然后再通过转动设置在动力装置内的转盘，使得挤压锤向下运动，使得空气对于第二网板进行挤压，使得粉料槽内的干粉通过第一网板向外喷出，且由于模具槽内壁与第一网板外表面下侧贴合，所以只有不平整的地方会产生缝隙，使得干粉喷出，从而可以通过干粉在模具槽内留下的痕迹，来检验模具的平整度，从而提高检验结果的精度。

技术领域

本实用新型涉及模具检测技术领域，具体为一种挤压模具圆周平整度检验装置。

背景技术

挤压就是将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压，即在挤压前将坯料加热到金属的再结晶温度以上的某个温度下进行的挤压，热挤压不仅可以挤压强度相对较低的有色金属及其合金，低、中碳钢等，而且还可以成形强度较高的高碳、高合金钢，如结构用特殊、不锈钢、高速工具钢和耐热钢等。由于坯料必须加热至热锻温度进行挤压，常伴有较严重的氧化和脱碳等加热缺陷，影响了挤压件的尺寸精度和表面粗糙度。

所以伴随着挤压模具的使用，会使得挤压模具的圆轴平整度变差，所以会对于挤压模具圆周平整度进行不定期的检验，但是传统的检验方式都是通过人工观察的方式来进行检测，这样的检测方式，会使得检测精度降低，所以现在市面上急需一种挤压模具圆周平整度检验装置，来解决上面提到的传统的检验方式检测精度不高的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤压模具圆周平整度检验装置，具备可以提高检验精度等优点，解决了上述背景技术中提到的传统的检验方式检验精度不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述背景技术中提到的提高检验精度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压模具圆周平整度检验装置，包括底板装置，所述底板装置外表面上侧设置有动力装置；

所述底板装置包括底板，所述底板外表面上侧设置有装置罩，所述装置罩内部设置有转动齿轮，所述转动齿轮外表面右侧设置有齿管，所述齿管内壁设置有支撑管，所述齿管下端固定连接有第一网板，所述第一网板外表面上侧设置有粉料槽，所述粉料槽外表面上侧设置有第二网板；

所述动力装置包括支架，所述支架外表面左侧固定连接有装置箱体，所述装置箱体内壁右侧固定连接有连接杆，所述连接杆左端设置有轴杆，所述轴杆外表面上侧设置有活动槽板，所述活动槽板外表面上侧固定连接有支杆，所述支杆上端设置有转盘，所述装置箱体外表面上侧设置有升降杆，所述升降杆下端固定连接有挤压锤。

优选的，所述转动齿轮外表面前侧设置有转杆，且所述转杆后端与转动齿轮外表面前侧搭接，并贯穿转动齿轮外表面前侧，至转动齿轮外表面后侧，并延伸至装置罩内壁后侧，与装置罩内壁后侧搭接，并贯穿装置罩内壁后侧，至装置罩外表面后侧，并延伸至转动电机外表面前侧，与转动电机外表面前侧固定连接。

优选的，所述装置罩数量为两个，且两个所述装置罩均匀设置于齿管外表面左右两侧，且左右两侧所述装置罩内部均设置有转动齿轮。

优选的，所述装置罩内底壁上侧设置有孔槽，且孔槽外表面下侧与装置罩内底壁上侧搭接，并贯穿装置罩内底壁上侧，至装置罩内，且孔槽内底壁上侧设置有滑槽，且所述滑槽外表面下侧与孔槽内底壁上侧搭接，并贯穿孔槽内底壁上侧，至装置罩内，且所述滑槽内壁搭接有固定杆。