[实用新型]一种防矿粉堵塞的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种防矿粉堵塞的下料装置，包括料仓、支撑架、电机、绞龙、排料口、电源导线和刮料机构，本实用新型通过在料仓顶部设置了刮料机构，通过电机驱动绞龙转动，使绞龙带动转动件同步旋转，进而使转辊将料仓内壁附着的粉料刮下，清料便捷，清料完毕后，可顺时针转动调节钮解除对安装架的固定，即可通过提手将安装架取下，不会影响绞龙送料，通过在支撑架顶部设置了锁固机构，通过提手将安装架放置在料仓顶部，同时支撑台扣至安装架底部为其提供支撑，即可通过调节钮逆时针转动螺杆，使螺杆将连接套向前推动，进而使连接套将碰珠推入扣件内将安装架锁固，避免清料过程中安装架发生松脱。

技术领域

本实用新型具体是一种防矿粉堵塞的下料装置，涉及矿粉加工相关领域。

背景技术

高炉冶炼生铁时产生的废渣，其化学成分与水泥熟料相似，只是氧化钙含量略低，将矿渣粉磨制到一定细度，即为矿渣微粉，进行矿粉输送时往往采用下料装置将矿粉导入运输带上，为避免矿粉堵塞在下料装置内，下料装置往往加装有绞龙对矿粉进行搅动和推料。

现有的矿粉下料装置使用过程中矿粉容易在料仓内壁发生附着，下料后需要人工进行清除，虽然有在绞龙上安装刮板的设计，绞龙送料的同时带动刮板对内壁物料进行刮除，但由于刮板直接固定在绞龙上，经过一段时间使用后其表面也容易粘附粉料不易清理，并且刮板会在绞龙送料时造成影响，在料仓内存有粉料时刮板容易将粉料扬起，污染工作环境，为使用者带来了不便。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种防矿粉堵塞的下料装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种防矿粉堵塞的下料装置，该装置包括料仓、支撑架、电机、绞龙、排料口、电源导线和刮料机构，所述料仓左右两侧均通过螺栓与支撑架锁固，所述料仓底部安装有电机，所述料仓内侧底部通过转轴与绞龙转动连接，并且绞龙由电机进行驱动，所述料仓底部前后两侧均开设有排料口，所述料仓后侧固定有电源导线，所述刮料机构设置于料仓顶部，所述刮料机构包括安装架、提手、转动件、转辊、插槽、插接件和锁固机构，所述安装架放置于料仓顶部，所述安装架顶部左右两端均安装有提手，所述安装架底部通过转轴与转动件转动连接，所述转动件底端通过转轴与转辊转动连接，所述转动件底部中部开设有插槽，所述绞龙顶端通过螺栓与插接件锁固，所述支撑架顶部设置有锁固机构。

优选的，所述锁固机构包括扣件、支撑台、碰珠、螺杆、连接套和调节钮，所述安装架左右两侧均通过螺栓与扣件锁固，所述支撑架顶部通过螺栓与支撑台锁固，并且安装架底部与支撑台相扣接，所述碰珠贴合支撑台内壁滑动，所述支撑台内侧通过转轴与螺杆转动连接，所述连接套与螺杆外表面相啮合，并且连接套通过铰链与碰珠转动配合，所述支撑台前侧安装有调节钮，并且螺杆随着调节钮同步转动。

优选的，所述安装架顶端中部安装有旋柄，且转动件随着旋柄同步转动。

优选的，所述转辊下半部分为倾斜设置，且转辊下半部分的倾角与料仓内壁倾角相适配。

优选的，所述安装架放置在料仓顶部时，插槽与插接件中心线处于同一竖直方向线上。

优选的，所述转辊设置有两组，且转辊沿转动件底部前后两侧对称设置。

优选的，所述插接件与插槽扣接时，绞龙可带动转动件同步旋转。

优选的，所述安装架扣至支撑台顶部时，碰珠与扣件中心线处于同一水平方向线上。

优选的，所述转辊为聚氨酯材质,具有良好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性且能耐磨性能优良。

优选的，所述安装架采用ABS塑料材质，具有良好的韧性、硬度和刚性。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种防矿粉堵塞的下料装置，与同类型设备相比，具有如下改进：