[实用新型]一种测量玻璃基板弓起度的装置

说明书

本实用新型公开了一种测量玻璃基板弓起度的装置，本实用新型通过多组固定底架板组件、夹持顶紧弹簧和夹持顶紧收拢组件的配合，在退火炉设备内两侧的不同高度分别对称安装有多个测量炉内空间温度的测温热电偶，当玻璃板向一侧弓起程度变大时，该侧的测温热电偶会因玻璃板靠近而测得的温度上升，对面一侧的测温热电偶所测温度会因玻璃板远离而下降，这样就会因玻璃板弓起程度发生变化，造成退火炉内同一高度下对称两侧测温热电偶所测温度差别发生变化，这种温差变化量与玻璃板弓起的变化相一致，且存在线性相关，通过两个顶紧收拢推板的V型顶推，使得两个弧型抱合夹紧弹片之间呈用于固定测温热电偶的夹紧抱合固定结构。

技术领域

本实用新型属于玻璃基板制造技术领域，具体涉及一种测量玻璃基板弓起度的装置。

背景技术

玻璃板(厚度在0.3mm～1.4mm之间)主要指用于平板显示技术的基板玻璃，它是平板显示器的关键部件之一，玻璃基板形状变化会导致平板显示面板中晶体管和像素之间间距的变化，这样会直接影响到显示器的电场和像素，使显示器的灰度和色彩不均匀，所以必须有效控制玻璃基板形状，在溢流下拉法的实施方式中玻璃液从溢流设备溢流下来，通过牵引辊将玻璃片拉伸至所需的厚度，再通过切割机将其切成用户需要的玻璃板，在此过程中在退火炉内玻璃板应始终维持向一个方向弓起并且弓起的程度应一致，但在生产过程中退火炉内的玻璃板会受到机械外力或温度变化造成玻璃板弓起方向或程度发生变化，这种变化会造成玻璃板形状变化导致玻璃板的翘曲、应力发生变化，从而影响产品品质的稳定性，严重时甚至玻璃板破裂导致生产中断。

现有技术存在以下问题：在溢流下拉法中能及时测量玻璃板弓起的形状变化对生产是非常重要的，而现有的生产工艺中测量玻璃板弓起形状的方法主要靠测量玻璃板相对其它参考基准距离上的变化来解决，由于本身玻璃板在生产过程中会晃动故测量距离显得精确度不高，因此需要开发出一种新装置来解决测量玻璃板弓起形状及程度的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种测量玻璃基板弓起度的装置，具有实时对玻璃板弓起度监控的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测量玻璃基板弓起度的装置，包括固定底架板组件，所述固定底架板组件上套设有夹持顶紧弹簧和夹持顶紧收拢组件，且固定底架板组件的顶部顶紧夹持固定设置有多个测温热电偶，多个所述测温热电偶在同一组固定底架板组件上呈横向测温端部对齐排列；

所述固定底架板组件包括安装固定底架板，所述安装固定底架板的两端均开设有安装孔，且安装固定底架板的内侧面上固定设置有呈横向排列的多根L型支撑杆，所述L型支撑杆的底部固定设置有支撑杆顶紧圆盘，且L型支撑杆的顶部对称分布弹性固定设置有两个弧型抱合夹紧弹片；

所述夹持顶紧收拢组件包括夹持顶紧收拢外套管，所述夹持顶紧收拢外套管的底部固定设置有外套管顶紧圆盘，且夹持顶紧收拢外套管的顶部通过支撑筋板对称分布固定设置有两个顶紧收拢推板。

优选的，所述夹持顶紧弹簧和夹持顶紧收拢外套管套设在L型支撑杆的杆体上，所述夹持顶紧弹簧的一端抵触在支撑杆顶紧圆盘上，且夹持顶紧弹簧的另一端抵触在外套管顶紧圆盘上。

优选的，通过所述夹持顶紧弹簧的顶紧，使得所述夹持顶紧收拢组件自动向上顶推顶紧。

优选的，所述L型支撑杆顶部的两个弧型抱合夹紧弹片呈弹性抱合结构，所述夹持顶紧收拢组件顶部的两个顶紧收拢推板呈V型顶推结构。

优选的，通过两个所述顶紧收拢推板的V型顶推，使得两个所述弧型抱合夹紧弹片之间呈用于固定测温热电偶的夹紧抱合固定结构。

优选的，多组所述固定底架板组件通过紧固螺栓和安装孔两两对称分布固定安装在退火炉两侧的不同高度。