[实用新型]一种装订机的工位转换机构及装订机

说明书

本实用新型公开了一种装订机的工位转换机构及装订机，包括用于压铆的下铆头、用于钻孔的刀垫，还包括用于固定所述下铆头的下铆头座、驱动所述下铆头座升降的驱动结构、用于固定所述刀垫的刀垫座、与所述刀垫座固定的联动板，所述联动板通过传动结构与所述下铆头座传动连接，所述驱动结构驱动所述下铆头座升降时，传动结构可驱使所述联动板水平移动，当所述下铆头座上升至最高位置时，所述下铆头位于工作位置，所述刀垫位于所述下铆头的前方或后方；当所述下铆头座下降至最低位置时，所述刀垫位于工作位置，所述刀垫位于所述下铆头的正上方。通过联动板将下铆头座的上下移动转变为水平移动，从而带动刀垫座水平移动，实现两个工位的转换。

技术领域

本实用新型涉及装订装置领域，具体涉及一种装订机的工位转换机构及装订机。

背景技术

目前的压铆装订装置，参与装订的过程为：对文档进行钻孔、孔内装管，然后定位、压铆。所述的管一般为尼龙管，在压铆时，铆头结构具有一定的温度，该温度使得在压铆作用下对尼龙管的两端进行扩张定型，从而对文档实现装订，经这样装订后，装订稳固，不容易产生单页脱落，装订文件保存时间较长。

CN107264112A公开了一种自动装订机及其下铆头摆动升降装置，所述装置包括升降机构和位于升降机构一侧的摆动机构；升降机构包括升降电机、固定于底板上的丝杆、套设于丝杆上的升降块，升降块下端设有至少一个横向凸出的支撑臂，上端对应支撑臂设有至少一个卡臂以限定出第一空隙；摆动机构包括摆动电机、由摆动电机驱动同步转动的摆动轮、设置于摆动轮上的摆动块以及位于摆动块一端的导向轴和定位轴，摆动块可在摆动轮的带动下旋转至第一空隙内，定位轴穿过摆动块固定于摆动轮上，导向轴依次穿过摆动块和摆动轮固定于底板上。所述摆动轮的上端设有引线槽，下端绕圆周方向开设有齿槽，通过所述摆动轮可直接驱动摆动块转动从而带动外部下铆头移动。但是该方案在使用时，需要升降机构和摆动机构配合实现下铆头的升降功能，摆动机构另外通过牵引线与杠杆板配合实现刀垫板的伸缩，因此结构复杂，并且在升降过程中，由于支撑臂的支撑在摆动块上的位置远离导向轴，因此会产生偏离导向方向的作用力，从而增大摆动块与导向轴的摩擦力，在长时间使用后，摆动块与导向轴之间的间隙容易增大，进一步增大摩擦力，进而影响摆动块的顺滑升降。

同一申请人的另一专利CN207274204U还公开了一种杠杆联动装置，详细介绍了上述专利文件说明书附图4中的杠杆结构，所述杠杆联动装置包括设置于装订板上方的上铆头伸缩组件、设置于所述装订板下方的钻刀垫板伸缩组件，以及可枢转地设置在装订板上的杠杆板；所述杠杆板上端和下端分别与所述上铆头伸缩组件和钻刀垫板伸缩组件连接；所述上铆头伸缩组件和钻刀垫板伸缩组件被配置为可在杠杆板相对所述装订板左右摆动时带动上铆头部件和钻刀垫板伸出或缩进，并且使得钻刀垫板和上铆头部件的伸缩方向相反。通过杠杆板实现控制刀垫板组件的缩进(伸出)，实现对刀垫板组件的伸缩运动。然而，由于杠杆板的端部是圆弧移动的，因此该方案又设置了连杆、第二滑动架、第二固定座与杠杆板配合，将圆弧移动转化为直线移动，因而大大增加了结构复杂度，同时由于配合结构的增加，其配合间隙同样增加，导致对钻刀垫板的控制精度下降，可能造成钻刀垫板伸缩不到位的情况。同时用于其采用牵引线的软传动结构，只能提供拉力，因此需要搭配弹簧使钻刀垫板复位，因而长时间使用后弹簧可能逐渐不能提供预设的弹力，导致钻刀垫板无法准确复位。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有工位转换功能的装订机，可以在钻孔与压铆之间转换，并且结构简单。

一种装订机的工位转换机构，包括用于压铆的下铆头、用于钻孔的刀垫，还包括用于固定所述下铆头的下铆头座、驱动所述下铆头座升降的驱动结构、用于固定所述刀垫的刀垫座、与所述刀垫座固定的联动板，所述联动板通过传动结构与所述下铆头座传动连接，所述驱动结构驱动所述下铆头座升降时，传动结构可驱使所述联动板水平移动，当所述下铆头座上升至最高位置时，所述下铆头位于工作位置，所述刀垫位于所述下铆头的前方或后方；当所述下铆头座下降至最低位置时，所述刀垫位于工作位置，所述刀垫位于所述下铆头的正上方。