[实用新型]一种物料的混合装置

说明书

本实用新型涉及口罩加工技术领域，公开了一种物料的混合装置，筒体的顶面固定连接有第一电机，第一电机通过第一转动杆连接有第一搅拌杆，第一转动杆的下部外壁焊接有螺旋叶，第一转动杆的上部通过支撑板连接有第二电机，第二电机通过第二转动杆连接有第二搅拌杆，支撑板的底面焊接固定连接有连接杆，连接杆的外壁固定连接有刮板，筒体的一侧侧壁上部焊接有导流板，导流板的上部设置有固定连接在筒体上的箱体，箱体的侧壁固定连接有第三电机，第三电机连接有转动轴，转动轴的外壁焊接有齿轮，齿轮的外壁啮合有传送链条，传送链条上固定连接有传送斗，方便上料，使搅拌更加均匀，防止筒壁粘连。

技术领域

本实用新型属于口罩加工技术领域，具体为一种物料的混合装置。

背景技术

口罩的主要原料为无纺布，无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。

现有的无纺布生产中需要混合装置，现有的混合装置中，混合不均匀，且内壁粘连严重，并且由于设备过高，导致上料时，人员需要等高上料，安全性低，且操作十分不方便，为了解决上述提出的问题，提供一种物料的混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种物料的混合装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种物料的混合装置，所述筒体的内壁上部固定连接有隔板，所述筒体的顶面固定连接有第一电机，所述第一电机通过动力输出轴连接有第一转动杆，所述第一转动杆的中部外壁焊接有第一搅拌杆，所述第一转动杆的下部外壁焊接有螺旋叶，所述第一转动杆的上部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有第二电机，所述第二电机通过动力输出轴连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外壁焊接有第二搅拌杆，所述支撑板的底面焊接固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有刮板，所述筒体的一侧侧壁上部焊接有导流板，所述导流板的上部设置有固定连接在所述筒体上的箱体，所述箱体的侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机通过动力输出轴连接有转动轴，所述转动轴的外壁焊接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合有传送链条，所述传送链条上固定连接有传送斗。

在一优选的实施方式中，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆的数量为非单一设置，呈等间距分别设置在所述第一转动杆和所述第二转动杆的外壁上，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆呈交叉设置。

在一优选的实施方式中，所述筒体的底部焊接有出料管，所述螺旋叶设置在所述出料管的内部。

在一优选的实施方式中，所述筒体的内腔底部呈坡度设计，所述刮板与所述筒体的内腔侧壁相贴合。

在一优选的实施方式中，所述转动轴和所述齿轮的数量为两个，组成的结构分别设置在所述传送链条的上下两侧，所述转动轴的两端转动连接在所述箱体的侧壁上。

在一优选的实施方式中，所述传送斗的数量为非单一设置，分别等间距设置在所述传送链条上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过启动第一电机带动第一转动杆上的支撑板转动，从而带动第二电机上的第二转动杆转动，可对筒体的物料进行循环搅动，再利用第二电机带动第二搅拌杆转动配合第一搅拌杆，可使物料搅拌更加均匀充分，同时利用连接杆上的刮板对筒体内壁上粘连的物料进行刮除，防止物料粘连筒体内壁，也可边缘物料得到充分搅拌，又减少物料粘连内壁导致的浪费，且通过第一转动杆下部的螺旋叶，对原料进行传送，防止卸料堵塞。