[实用新型]一种氟碳漆配方测试用能够循环搅拌的搅拌装置

说明书

本实用新型涉及氟碳漆生产技术领域，且公开了一种氟碳漆配方测试用能够循环搅拌的搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体顶部的中心处固定连接有搅拌电机，所述搅拌装置本体内部的中心处转动连接有搅拌轴，所述搅拌电机的输出端贯穿搅拌装置本体内壁的顶部并延伸至其内部。本实用新型能够将搅拌空间均匀分成两个独立的搅拌空间，同时对不同的混合原料进行搅拌，充分利用搅拌装置内部的搅拌空间，避免搅拌空间的浪费，提高搅拌效率，能够灵活调节活动板的收缩，从而实现搅拌空间的分割和合并，使得两部分混合原料先独自混合充分，在合二为一进行混合搅拌，提高原料的混合均匀性，从而提高搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及氟碳漆生产技术领域，尤其涉及一种氟碳漆配方测试用能够循环搅拌的搅拌装置。

背景技术

在氟碳漆的调试过程中，为了能试配出特定的氟碳漆，需要按照要求定量和分步骤投入各种原料，再将其进行充分搅拌，搅拌过程中可能还需要进行加热等要求，可使各种原料能更为充分混合与提升试配效率。

现有专利(公开号：CN211436040U)公开了一种用于氟碳漆配方测试的搅拌装置，该装置在原有的搅拌装置内设置多个预搅拌机构，可同时在不同的预搅拌机构，对多个不同原料进行搅拌，并放入搅拌机构内进行最终的混合搅拌，配合搅拌棒与旋转盘，可以更好的将原料混合充分，大大增加氟碳漆的试配效率。在上述现有的技术中，该装置在搅拌罐内部设置多个小搅拌罐，不符合实际的生产需求，且其会占用较大的搅拌空间，同时造成较多的主搅拌空间的浪费问题，且其对氟碳漆的搅拌均匀性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：该装置在搅拌罐内部设置多个小搅拌罐，不符合实际的生产需求，且其会占用较大的搅拌空间，同时造成较多的主搅拌空间的浪费问题，且其对氟碳漆的搅拌均匀性较差，而提出的一种氟碳漆配方测试用能够循环搅拌的搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氟碳漆配方测试用能够循环搅拌的搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体顶部的中心处固定连接有搅拌电机，所述搅拌装置本体内部的中心处转动连接有搅拌轴，所述搅拌电机的输出端贯穿搅拌装置本体内壁的顶部并延伸至其内部，且搅拌电机的输出端与搅拌轴的顶部固定连接，所述搅拌轴外表面的前后两侧均固定连接有分隔板，两个所述分隔板的相背面均开设有收纳槽，所述分隔板的内部镶嵌有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端贯穿收纳槽的内壁并延伸至收纳槽的内部，所述收纳槽的内部活动套接有活动板，所述活动板外表面的一侧与电动伸缩杆的一端固定连接，所述搅拌轴外表面的顶端和底端分别固定连接有支撑横杆和支撑杆，所述支撑横杆的两端均转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接有平齿轮，所述搅拌装置本体内壁的顶部固定连接有传动齿环，所述传动齿环内壁的齿面与平齿轮的齿面相啮合。

优选的，所述搅拌装置本体顶部的左右两侧均设置有进料口，且搅拌装置本体的内壁与活动板的外表面搭接。

优选的，所述分隔板与支撑横杆之间的夹角为90°，且分隔板的底部与搅拌装置本体内壁的底部搭接。

优选的，所述收纳槽内壁的边缘处与活动板的外表面搭接，且收纳槽呈对称排列在搅拌轴的前后两方。

优选的，所述电动伸缩杆的数量为六个并均匀分成两组，且电动伸缩杆均匀排列在分隔板的内部。

优选的，所述搅拌杆的底端与支撑杆的一端转动连接，且搅拌杆的底部搭接在搅拌装置本体内壁的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过分隔板和活动板与电动伸缩杆等配合使用，能够将搅拌空间均匀分成两个独立的搅拌空间，同时对不同的混合原料进行搅拌，充分利用搅拌装置内部的搅拌空间，避免搅拌空间的浪费，提高搅拌效率。