[实用新型]一种反应釜平台搅拌装置

说明书

本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种反应釜平台搅拌装置，包括设备主体壳，所述设备主体壳的内壁焊接有第一连接臂，所述第一连接臂的侧面固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定安装有第二连接臂。该反应釜平台搅拌装置，通过设置伸缩套管、伸缩柱、滚动轮和凸轮，启动设备主体壳表面的供电电机控制转动轴承表面焊接的凸轮旋转，小的一端经过旋转一圈后接触到滚动轮后顶动滚动轮顶部的伸缩柱在伸缩套管内伸缩，同时升降圆盘伸缩，有效的解决了反应釜平台搅拌装置高速运转时导致搅拌器的中心区域的上层香精原料液体产生旋涡凹陷无法跟其他香精原料混合的问题，保证了搅拌的均匀度。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜平台搅拌装置。

背景技术

人们为了能够得到某一种特殊的香气或者香型，要经过多次的调香尝试得出香精，香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料，其自身是具有一定香气的混合物，而反应釜就是一种进行大量香精调试的设备，它是物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜最为重要的功能就是搅拌，而现有的反应釜内部的搅拌装置都是通过搅拌柱带动搅拌齿旋转对液体进行搅拌，但是在高速运转时会导致搅拌器的中心区域的上层香精原料液体产生旋涡凹陷，旋涡凹陷内的香精原料液体只会随着旋涡进行旋转，无法跟其他香精原料混合，同时在高速旋转下，多种香精原料液体混合会产生大量的气泡，气泡会上浮到混合液的表面，导致最后的输出液体残液含有大量的气泡难以消散，影响质量，为此本实用新型提供了一种反应釜平台搅拌装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反应釜平台搅拌装置，具备升降均匀搅动和表面气泡消除的优点，解决了反应釜平台搅拌装置高速运转时导致搅拌器的中心区域的上层香精原料液体产生旋涡凹陷无法跟其他香精原料混合和混合液表面的气泡在输出时会随着混合液一同输出导致自身质量降低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜平台搅拌装置，包括设备主体壳，所述设备主体壳的内壁焊接有第一连接臂，所述第一连接臂的侧面固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定安装有第二连接臂，所述第二连接臂的侧面焊接有防水设备壳，所述防水设备壳的底部开设有内槽，所述内槽的内部设置有伸缩套管，所述伸缩套管的内部滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部焊接有滚轮设备壳，所述滚轮设备壳的两侧设置有限位圆片，所述限位圆片的内部焊接有固定圆柱，所述固定圆柱的表面固定安装有滚动轮。

优选的，所述防水设备壳的表面设置有气泡消除装置，所述气泡消除装置包括有气泡消除设备壳、倒立尖刺、L型回流槽和空槽，所述防水设备壳的表面固定卡接有气泡消除设备壳，所述气泡消除设备壳的表面贴合在设备主体壳的内壁，所述气泡消除设备壳的底部开设有空槽，所述空槽的上端设置有倒立尖刺，所述空槽的两侧开设有L型回流槽。

优选的，所述防水设备壳的底部焊接有过滤漏斗，所述过滤漏斗的内部活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的表面焊接有升降圆盘，所述升降圆盘的顶部开设有通孔，所述升降圆盘的表面贴合在设备主体壳的内壁。

优选的，所述设备主体壳的表面固定卡接有连接套圈，所述连接套圈的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有连接立柱，所述连接立柱的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的顶部焊接有限位卡块。

优选的，所述设备主体壳的表面设置有供电电机，且供电电机输出轴固定连接有转动轴承，所述转动轴承的表面焊接有凸轮，所述凸轮位于滚动轮的下方。

优选的，所述设备主体壳通过管道连接有香精原液储放壳，且管道位于气泡消除装置的下方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：