[实用新型]一种按钮注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种按钮注塑模具，包括上模A板、上模仁、下模B板以及下模仁，所述上模仁与下模仁之间形成有注塑型腔，所述下模B板的下方设有底板，所述下模B板与底板之间具有顶出空间，所述顶出空间内设有顶针板，所述顶针板上设有斜顶机构，所述斜顶机构包括有斜顶座与斜顶杆，所述斜顶座与顶针板固定连接，所述斜顶座上设有斜槽，所述斜顶杆的下端可滑动的配合在斜槽上，所述下模仁上包括有壳内腔形成模，所述壳内腔形成模的一侧与下模仁之间具有斜导通道，所述斜顶杆间隙配合在斜导通道上，所述斜顶杆的上端包括有倒扣部，所述倒扣部贴合在壳内腔形成模的侧面上端上，本实用新型使具有倒扣腔的按钮壳体能够顺利脱模。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种按钮注塑模具。

背景技术

在汽车制造的行业里，有很多汽车零部件都需要使用模具进行成型，而较为复杂的汽车零部件则需要在模具里设置有各种穿透进模仁的抽芯或者是顶杆，才能一次完成成型，其中像汽车玻璃升降器开关总成的按钮壳体，因其按钮壳体内部的空腔里包括有一个倒扣腔，从而便会导致成型出倒扣腔的倒扣部不好从按钮内脱出，强行对按钮壳体进行脱模的话容易导致按钮壳体损坏。

实用新型内容

本实用新型提出一种按钮注塑模具，其斜顶杆上的倒扣部能够轻易的脱出成型后的按钮壳体，保证了按钮壳体的顺利脱模，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种按钮注塑模具，包括上模A板与下模B板，所述上模A板上固定设置有上模仁，所述下模B板上固定设置有下模仁，所述上模仁与下模仁之间形成有注塑型腔，所述下模B板的下方设有底板，所述下模B板与底板之间具有顶出空间，所述下模B板与底板之间隔有用于形成顶出空间的间隔板，所述顶出空间内设有顶针板，所述顶针板上设有斜顶机构，所述斜顶机构包括有斜顶座与斜顶杆，所述斜顶座与顶针板固定连接，所述斜顶座上设有斜槽，所述斜顶杆的下端可滑动的配合在斜槽上，所述下模仁上包括有壳内腔形成模，所述壳内腔形成模的一侧与下模仁之间具有斜导通道，所述斜顶杆间隙配合在斜导通道上，所述斜顶杆的上端包括有倒扣部，所述倒扣部贴合在壳内腔形成模的侧面上端上。

通过采用上述技术方案，倒扣部贴合在壳内腔形成模的侧面上端时，便构成按钮壳体内部的空腔的形状，在按钮壳体成型后，上模A板与下模B板开模，然后顶针板带动斜顶座向上进行移动，斜顶座向上带动斜顶杆在斜导通道上斜向上进行移动，斜顶杆在斜向上移动时，斜顶杆的下端在斜顶座的斜槽上进行相对应的滑动，而壳内腔形成模则固定不动，因此斜顶杆上的倒扣部斜向上移动时便将按钮壳体顶出，并且倒扣部会自动退出按钮壳体内部空腔里的倒扣腔，使按钮壳体顺利的进行脱模。

本实用新型进一步设置为：所述斜顶杆上开有限位通槽，所述限位通槽与斜导通道相平行，所述下模仁上固定设置有限位杆，所述限位杆穿过限位通槽。

通过采用上述技术方案，固定在下模仁上的限位杆穿过斜顶杆上的限位通槽，可以对斜顶杆的斜向上移动行程进行限位，防止斜顶杆过度向外顶出而增加不必要的行程。

本实用新型进一步设置为：所述下模B板上螺杆连接有侧面限位块，所述斜顶杆上开有侧面限位开槽，所述侧面限位块配合在侧面限位开槽上。

通过采用上述技术方案，侧面限位块配合在侧面限位开槽上，可以防止斜顶杆在移动过程中产生晃动，增强斜顶杆结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述顶针板上设有若干顶针，所述壳内腔形成模上开有供顶针插入的直行通孔。

通过采用上述技术方案，在上模A板与下模B板开模，顶针板向上进行移动时，顶针也穿过直行通孔向上进行移动，顶针配合斜顶杆可以更容易的将按钮壳体顶出。

本实用新型进一步设置为：所述底板在顶针板的两侧位置上设有导柱，所述导柱穿透顶针板连接在下模B板上，所述顶针板上连接有用于与导柱相配合的导套，所述顶针板通过导套可在导柱上进行上下活动。