[实用新型]一种应用于小盒包装的三维包装机

说明书

本申请提供了一种应用于小盒包装的三维包装机，属于薄膜包装技术领域。该应用于小盒包装的三维包装机，包括固定组件、输送组件与包装机本体。所述固定组件包括底板与框架，多个所述弧形板相对称设置，所述输送组件包括电动推杆、带式输送机、电机、复位器、滚轮液压缸所述带式输送机的一端贯穿所述通槽并延伸至框架内，所述复位器的一端固定连接有夹块，其中一个所述滚轮固定套于所述电机的输出轴上，所述液压缸的输出端上固定连接有刀刃，所述包装机本体固定连接于所述底板的一侧。本装置可以对透明包装膜下落位置进行引导及固定，有效防止透明膜在下落时位置出现偏差，提高了透明包装膜与产品贴合度，进而提高了包装效果。

技术领域

本申请涉及薄膜包装领域，具体而言，涉及一种应用于小盒包装的三维包装机。

背景技术

三维包装机，又称为三维透明膜包装机，烟包机，透明薄膜六面体折叠冷包装机，透明膜包装机。该机是以BOPP膜或PVC为包装材料，将被包装物形成三维六面体折叠封包的中包设备。广泛用于化妆品、药品、食品、保健用品、音像制品、文具用品、日用品以及其它的盒外透明膜三维贴体包装。

三维包装机在包装过程中通常包括两个步骤，首先将薄膜包覆产品表面，且两侧的薄膜突出，然后再将被切断的薄膜端部贴在产品一侧并将该侧贴在加热板上实现热封，目前，三维板装机的透明包装膜多是在自重下落入通槽内，随后推动产品从透明包装膜中部穿过，此方式透明包装膜与产品的贴合度较差，且不具备对透明包装膜进行固定，因而导致透明膜在下落时位置出现偏差导致透明包装膜与产品贴合度不佳，影响包装效果。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种应用于小盒包装的三维包装机，旨在改善三维包装机不能对透明包装膜进行下落位置进行引导及固定问题。

本申请实施例提供了一种应用于小盒包装的三维包装机，包括固定组件、输送组件与包装机本体。

所述固定组件包括底板与框架，所述底板的表面开设有通槽，所述通槽的内壁上固定连接有多个弧形板，多个所述弧形板相对称设置，所述框架的内壁上固定连接有安装板，所述框架固定连接于所述底板表面。

所述输送组件包括电动推杆、带式输送机、电机、复位器、滚轮液压缸，所述电动推杆安装于所述底板表面，所述带式输送机安装于所述底板内，所述带式输送机的一端贯穿所述通槽并延伸至框架内，所述带式输送机的表面固定连接有固定座，所述固定座的表面开设有安装槽，所述复位器安装于所述安装槽内，所述复位器的一端固定连接有夹块，所述电机安装于所述框架的一侧，所述滚轮设置有两个，两个所述滚轮转动安装于所述框架内，其中一个所述滚轮固定套于所述电机的输出轴上，所述液压缸安装于所述安装板的底部表面，所述液压缸的输出端上固定连接有刀刃。

所述包装机本体固定连接于所述底板的一侧。

在上述实现过程中，通过带式传输机与弧形板的设置，使两个夹块在经过弧形板时逐渐收缩，然后对透明包装膜移动进行引导及固定，带透明膜通过通槽进入底板内时，弧形板逐渐变宽，两个夹块的复位器的作用下复位，本装置可以对透明包装膜下落位置进行引导及固定，有效防止透明膜在下落时位置出现偏差，提高了透明包装膜与产品贴合度，进而提高了包装效果。

在一种具体的实施方案中，两个所述滚轮的外壁上均固定连接有橡胶层，两个所述橡胶层过盈配合。

在上述实现过程中，通过橡胶层的设置，增加两个滚轮之间的摩擦力，提高了透明包装膜的传输效果。

在一种具体的实施方案中，所述刀刃的底部表现设置有限位杆，所述安装板的底部表面固定连接有限位柱，所述限位杆滑动安装于所述限位柱内。

在上述实现过程中，通过限位杆与限位柱的设置，提高了刀刃运动时的稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述夹块的表面固定连接有保护层。