[实用新型]一种新型铝锭浇注机

说明书

本实用新型公开了一种新型铝锭浇注机，包括机架，机架的底部设置有底座，底座的上方设置有移动平台，移动平台的上方设置有由回转电机驱动的转动平台，转动平台上设置有由升降油缸驱动且上下摆转的外伸臂，外伸臂远离转动平台的一端设置有浇包安装架，浇包安装架内设置有浇包；浇包安装架的左端、右端对称设置有支撑板，支撑板外均设置有翻转油缸，翻转油缸分别与浇包安装架的上部铰接相接，浇包安装架的内壁上均匀设置有若干个倾斜的卡板；移动平台的下方设置有若干个滚轮，底座的表面水平设置有互相平行的导轨，滚轮沿导轨方向左右移动。本实用新型不仅可以对翻转油缸进行冷却，而且可以水平移动以及转动，调节方便，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铝锭浇注机，尤其涉及一种新型铝锭浇注机。

背景技术

浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少浪费和烧伤现象的发生。目前，我国绝大部分铸造厂靠手工操作浇包来完成浇注，不仅劳动条件差，劳动强度高，而且安全性也差。随着高效造型设备的广泛使用，生产节拍越来越快，人工操作非常紧张，往往由于浇注环节的问题使造型线生产能力受到牵制，而且铸件废品率居高不下，浪费严重，浇注工烧伤现象时有发生。可以将浇包安装在浇注机上的倾转装置上，再通过控制倾转装置使其倾倒浇包进行浇注，而由于倾转装置通过油缸来控制翻转，浇包散发的高温会影响油缸的正常使用。

同时，在铝锭生产加工过程中，需要对铝锭进行浇铸，将以进行高温融化的铝锭进行浇铸，再将铝锭浇铸入指定的模具中，再将模具移动至指定位置。但是目前使用的铝锭浇铸装置，结构固定不易调节，并且散热效果差，降低了工作效率。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型铝锭浇注机。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型铝锭浇注机，包括机架，机架的底部设置有底座，底座的上方设置有移动平台，移动平台的上方设置有由回转电机驱动的转动平台，转动平台上设置有由升降油缸驱动且上下摆转的外伸臂，外伸臂远离转动平台的一端设置有浇包安装架，浇包安装架内设置有浇包；

浇包安装架的左端、右端对称设置有支撑板，支撑板外均设置有翻转油缸，翻转油缸分别与浇包安装架的上部铰接相接，浇包安装架的内壁上均匀设置有若干个倾斜的卡板；

移动平台的下方设置有若干个滚轮，底座的表面水平设置有互相平行的导轨，滚轮沿导轨方向左右移动，底座上设置有用于挡住滚轮的两个挡块，两个挡块位于两两滚轮之间。

优选的，外伸臂包括中空的管状臂、延长臂，管状臂的一端通过支座铰接在转动平台上、另一端活动连接有延长臂，管状臂外伸端的管壁上沿管体长度方向间隔开设有多个定位孔，延长臂通过与定位孔插装配合的定位销定位在管状臂上。

优选的，转动平台左侧的移动平台上设置有配重。

优选的，导轨为尖端朝上的角钢。

优选的，浇包安装架的底面内部填充有保温隔热材料。

优选的，翻转油缸与液压站相连接，翻转油缸外侧缠绕有与水箱相连接的一号冷却管。

优选的，支撑板内侧面开设有冷却槽，冷却槽内缠绕有与水箱相连接的二号冷却管。

本实用新型不仅可以对翻转油缸进行冷却，防止高温对翻转油缸造成影响，而且可以水平移动以及转动，调节方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、机架；2、底座；3、移动平台；4、转动平台；5、升降油缸；6、外伸臂；7、浇包；8、支座；9、配重；10、浇包安装架；11、支撑板；12、翻转油缸；13、卡板；21、导轨；22、滚轮；23、挡块；61、管状臂；62、延长臂。

具体实施方式