[实用新型]一种瓶坯预热装置

说明书

本实用新型公开了一种瓶坯预热装置，属于吹塑技术领域，一种瓶坯预热装置，包括工作台，所述工作台底部的四角设置有支腿，所述工作台的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有传送带，所述工作台的顶部固定安装有加热罩，所述加热罩套设于传送带的外侧，所述加热罩内部固定安装有两个红外加热机构。该实用新型通过支架对工作台进行支撑，传送带在工作台闭合运行，将瓶坯依次入传送带上的放置孔的内部，然后启动传送带并持续对放置孔内部进行不间断放置待加热瓶坯，然后瓶坯被带动运行至加热罩的内部，从而实现了装置具备加热效率高，增加生产效率，加热均匀减少瓶坯破损，降低成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及吹塑技术领域，更具体地说，涉及一种瓶坯预热装置。

背景技术

瓶子的生产工艺通常要经过注塑、出料、烘干、结晶、吹瓶等工艺，而在吹瓶工艺前通常需要进行预热处理工作，既对瓶坯进行预加热，使其达到指定温度然后在进行吹塑工艺。

但是目前的预加热机构都需要将瓶坯从运输线上取出放入预热设备，加热一定时间，然后再由输送设备中取出转运至吹塑工序上，效率低下，无法满足现在日益增加的市场需求，并且现有设备加热效果不均匀，使得瓶坯在吹塑时损坏率升高，增加成本，因此我们提出一种瓶坯预热装置用以解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种瓶坯预热装置，以解决现有技术中加热效率低下，并且加热不均匀造成瓶坯吹塑易损坏的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种瓶坯预热装置，包括工作台，所述工作台底部的四角设置有支腿，所述工作台的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有传送带，所述工作台的顶部固定安装有加热罩，所述加热罩套设于传送带的外侧，所述加热罩内部固定安装有两个红外加热机构，两个所述红外加热机构分别位于传送带的顶部与底部，所述传送带的顶部设置有等距离排列的放置孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述红外加热机构包括固定架、固定板和高温红外线发生器，所述固定架的相背的一端固定连接至加热罩的内部，所述固定架相对的一端分别固定连接至固定板地左右两侧，所述高温红外线发生器的外侧固定连接至固定板的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：顶部与底部所述高温红外线发生器的发射端均正对放置孔，顶部与底部所述高温红外线发生器相对交错排列。

作为上述技术方案的进一步描述：所述加热罩正面与背面均开设有矩形通孔，所述传送带由正面矩形通孔进入加热罩的内部在经过背面矩形通孔离开加热罩的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传送带的俯视剖面呈闭合椭圆状，所述传送带的内部设置有等距离排列的支撑块，所述放置孔位于支撑块的正中心，所述支撑块的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽与放置孔为同心槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述加热罩为保温隔热罩，所述加热罩的左侧固定连接有控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑块为耐高温低导热性金属块，所述放置孔的内壁上社会有等距离排列的透气凹槽。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过支架对工作台进行支撑，传送带在工作台闭合运行，将瓶坯依次入传送带上的放置孔的内部，然后启动传送带并持续对放置孔内部进行不间断放置待加热瓶坯，然后瓶坯被带动运行至加热罩的内部，此时启动红外加热机构对传送带上的瓶坯进行顶部与底部同时加热，并且红外加热机构具备优良的温控效果，使得加热温度更加可控，然后加热后的瓶坯被传送带出加热罩的内部，再将其取出直接转入下一道工序中，从而实现了装置具备加热效率高，增加生产效率，加热均匀减少瓶坯破损，降低成本的优点，解决了现有技术中加热效率低下，并且加热不均匀造成瓶坯吹塑易损坏的问题。