[实用新型]一种可回收式填芯钢管桩支护体系加工用可标记调直装置

说明书

本实用新型涉及支护体系技术领域，尤其是一种可回收式填芯钢管桩支护体系加工用可标记调直装置，包括箱体，所述标记液的顶部通过浮动装置安装有球形框，所述半球体的底部开设有与固定管相对应的开口，所述半球体的内部竖直贯穿开设有与开口相对应的第二通孔，所述软管与固定管相连通，所述密封盖板的顶部固定嵌设安装有微型水泵，所述微型水泵与软管相连通，所述微型水泵的输出端安装有标记装置。此装置通过浮板和固定球、半球体的设置，使得装置能够在液面水平时使得标记液与微型水泵连通，从而使得装置能够带动标记液喷出，使得装置只能在位于水平状态时进行标记，从而对支护体系进行标记调直。

技术领域

本实用新型涉及支护体系领域，尤其涉及一种可回收式填芯钢管桩支护体系加工用可标记调直装置。

背景技术

可回收式填芯钢管桩支护体系能够在基坑的建设过程中，通过填芯管桩整体向迎土面倾斜，对迎土面的土体施加反作用力，对基坑的侧壁进保护，并且能够在基坑使用完毕后进行回收利用，以降低生产成本。

现有技术公开了部分可回收式填芯钢管桩支护体系方面的发明专利，申请号为202010880684.4的专利，公开了一种可回收式填芯钢管桩支护体系，包括多个封闭合围于基坑外围的竖直的填芯管桩；所述填芯管桩外周固定有两个J形的连接件；相邻两个填芯管桩通过J形的所述连接件相互钩合固定；所述填芯管桩靠近所述基坑的一侧固定有水平的装配式行道；所述填芯管桩包括竖直中空的钢管桩和套设在所述钢管桩内的填芯桩；所述装配式行道通过钢围檩固定在所述填芯管桩外侧；所述钢管桩上端盖合有防护罩。

在可回收式填芯钢管桩支护体系的加工过程中，需要使得在可回收式填芯钢管桩支护体系的每一个管桩都处于竖直状态，从而使得管桩能够支撑基坑的侧壁处于竖直状态，避免基坑的崩塌，但是，现有技术，在进行调直测量时，对测量出的竖直状态的钢管无法进行及时标记，容易造成遗漏，容易造成重复测量确认。为此，本发明提出一种可回收式填芯钢管桩支护体系加工用可标记调直装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可回收式填芯钢管桩支护体系加工用可标记调直装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种可回收式填芯钢管桩支护体系加工用可标记调直装置，包括箱体，所述箱体的顶部插接固定有密封盖板，所述箱体的内部盛放有标记液，所述标记液的顶部通过浮动装置安装有球形框，所述球形框内部的顶部固定有固定管，所述固定管的底部固定有固定球，所述固定球的外圈活动套设有半球体。

所述半球体的底部开设有与固定管相对应的开口，所述半球体的内部竖直贯穿开设有与开口相对应的第二通孔，所述第二通孔的底部与浮动装置、标记液相连通，所述固定球的顶部固定有软管，所述软管与固定管相连通，所述密封盖板的顶部固定嵌设安装有微型水泵，所述微型水泵与软管相连通，所述微型水泵的输出端安装有标记装置。

优选的，所述浮动装置包括浮板，所述浮板漂浮于标记液的顶部并且位于箱体的内部，所述浮板的顶部固定有固定块，所述固定块的顶部与球形框的底部固定连接，所述浮板的内部贯穿开设有与第二通孔相对应的第一通孔，所述第一通孔的底部与标记液的液面齐平。

优选的，所述标记装置包括固定箱，所述固定箱通过螺钉固定于箱体的顶部，所述固定箱的一侧与微型水泵的输出端相连通，所述固定箱的另一侧连通并固定有雾化喷头。

优选的，所述箱体的一侧固定有弧形橡胶板，所述弧形橡胶板的弧形侧与雾化喷头朝向同一侧。

优选的，所述箱体的一侧壁贯穿开设有进料管，所述进料管端部的外圈螺纹套设有密封套。

优选的，所述箱体的两端均阵列开设有多个弧形槽，所述弧形槽的内部设有橡胶垫片。