[实用新型]自动储能及分闸与合闸装置

权利要求书

1.一种自动储能及分闸与合闸装置，其特征在于，包括安装于主轴的储能弹簧、储能摇臂、分合摇臂、分合弹簧和分合旋扣，其中储能摇臂和分合摇臂可分别由隔离开关的驱动机构进行驱动，且储能摇臂配置有储能锁组件以用于储能完成时锁止储能摇臂及储能释放时解锁储能摇臂，分合旋扣配置有旋扣顶压组件用以于对分合旋扣进行顶压并可以在分合摇臂转动到预设位置时与分合旋扣脱离，以便分合旋扣和分合摇臂通过分合弹簧来实现跟随转动；分合旋扣还配置有旋扣锁组件用于在合闸完成时锁止分合旋扣以及在分闸时解锁分合旋扣；上述分合旋扣、分合摇臂与储能摇臂关联在一起，其中分合旋扣能且仅能在储能释放过程被储能摇臂触碰而进行转动。

2.如权利要求1所述的自动储能及分闸与合闸装置，其特征在于，储能摇臂的侧壁具有储能摇臂扇齿；分合摇臂的侧壁具有分合摇臂扇齿；驱动机构包括驱动齿轮，驱动齿轮设置有上层扇齿与下层扇齿，上层扇齿与储能摇臂扇齿啮合，下层扇齿与分合摇臂扇齿啮合。

3.如权利要求2所述的自动储能及分闸与合闸装置，其特征在于，上层扇齿与下层扇齿在分度圆上无重叠。

4.如权利要求2所述的自动储能及分闸与合闸装置，其特征在于，上层扇齿的末节齿粗于上层扇齿的非末节齿，储能摇臂扇齿的末节齿粗于储能摇臂扇齿的非末节齿。

5.如权利要求1所述的自动储能及分闸与合闸装置，其特征在于，分合旋扣本体对应于旋扣轴孔的环壁位置设置有旋扣尾块，分合摇臂本体开设有扇形的旋扣尾块孔，储能摇臂本体开设有扇形的旋扣尾块槽，旋扣尾块贯穿旋扣尾块孔后容纳于旋扣尾块槽，其中旋扣尾块槽的第一侧能且仅能在储能释放过程中触碰旋扣尾块，旋扣尾块孔的两侧及旋扣尾块槽的第一侧均不触碰旋扣尾块。

6.如权利要求5所述的自动储能及分闸与合闸装置，其特征在于，旋扣尾块孔开设于分合摇臂本体上分合摇臂轴孔的侧部位置并贯通分合摇臂轴孔，分合操作件槽位于分合摇臂本体上相对于旋扣尾块孔的一侧并与分合摇臂轴孔贯通，其中分合摇臂与隔离开关驱动齿的啮合位置、分合摇臂与分合弹簧的着力位置分别位于分合操作件槽的两侧。

7.如权利要求1所述的自动储能及分闸与合闸装置，其特征在于，储能摇臂本体顶部在对应储能摇臂轴孔的位置设置有储能弹簧承台，储能摇臂本体顶部的周边设置有储能弹簧推块，储能摇臂的外围设置有连接至壳体的储能弹簧支架，储能弹簧套于储能弹簧承台并承托于储能摇臂本体顶部，储能弹簧的两脚分别位于储能弹簧推块和储能弹簧支架的两侧。

8.如权利要求1所述的自动储能及分闸与合闸装置，其特征在于，分合旋扣本体的周边设置有分合弹簧挡块，分合摇臂本体的周边设置有分合弹簧推块，分合弹簧的两脚分别位于分合弹簧挡块和分合弹簧推块的两侧。

9.如权利要求1所述的自动储能及分闸与合闸装置，其特征在于，主轴顶端支撑且外露于壳体的上盖，主轴底端伸入分合旋扣的轴孔，分合旋扣支撑于壳体的底座且分合旋扣可在设定角度范围内在底座转动。

10.如权利要求1-9任一项所述的自动储能及分闸与合闸装置，其特征在于，设置有控制电路板及若干叶片开关，控制电路板接至马达及电磁脱扣机构以进行自动储能及合闸，叶片开关检测并输出分合旋扣位置信号来提供给控制电路板。