[实用新型]一种高精度减速机测量仪

说明书

本实用新型公开了一种高精度减速机测量仪，包括测试台，测试台的下部设有支撑架，测试台的中部设有通槽，测试台的下部设有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过通槽，测试台的上部正对通槽设有安装板，安装板通过支撑板固定于测试台上，安装板上放置有待测试减速机，待测试减速机的下部轴端通过联轴器一与伺服电机的输出轴连接；测试台的一侧设有呈L型的支架，支架的横杆一侧设有伸缩装置，伸缩装置正对待测试减速机的上部轴端，伸缩装置的伸缩端设有角度传感器。本实用新型能够简单有效地对输出角度进行测量和读取，方便快捷的得出传动比，检测减速机的精度，还进一步减少了减速机的更换时间，提高了检测效率。

技术领域

本实用新型涉及减速机性能测试技术领域，具体为一种高精度减速机测量仪。

背景技术

减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器，减速机出厂前需要对其进行性能参数检测。现有的谐波减速机精度检测装置，采用千分表和光栅尺进行检测，通常为测试人员手工进行检测，检测步骤繁琐复杂、费时费力，检测效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高精度减速机测量仪，能够简单有效地对输出角度进行测量和读取，方便快捷的得出传动比，检测减速机的精度，还进一步减少了减速机的更换时间，提高了检测效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度减速机测量仪，包括测试台，所述测试台的下部设有支撑架，所述测试台的中部设有通槽，测试台的下部设有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过通槽，所述测试台的上部正对通槽设有安装板，安装板通过支撑板固定于测试台上，安装板上放置有待测试减速机，待测试减速机的下部轴端通过联轴器一与伺服电机的输出轴连接；所述测试台的一侧设有呈L型的支架，支架的横杆一侧设有伸缩装置，伸缩装置正对待测试减速机的上部轴端，伸缩装置的伸缩端设有角度传感器，角度传感器通过联轴器二与待测试减速机的上部轴端连接。

优选的，所述测试台的上部另一侧设有电控箱，电控箱与伺服电机和角度传感器电连接，电控箱设有显示屏。

优选的，所述支架的竖直杆底部通过轴承与测试台连接。

优选的，所述伺服电机通过固定座固定在测试台的下部。

优选的，所述安装板的板面开设有供待测试减速机的下部轴端穿过的通孔。

优选的，所述伸缩装置为电动缸或液压缸中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高精度减速机测量仪，通过控制器使伺服电机旋转设定角度，待测试减速机的输出部分带动角度传感器旋转，通过信号线将旋转角度显示在电控箱的显示屏上，通过与输入端的角度比值，进一步测出减速机的旋转精度，检测完成后，松开联轴器二，转动支架，更换减速机，进行换件测量；能够简单有效地对输出角度进行测量和读取，方便快捷的得出传动比，检测减速机的精度，还进一步减少了减速机的更换时间，提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1电控箱、2显示屏、3测试台、4支撑架、5固定座、6伺服电机、7联轴器一、8支撑板、9安装板、10轴承、11支架、12伸缩装置、13角度传感器、14联轴器二、15待测试减速机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：