[实用新型]一种转炉炼钢稳定装入用氧枪喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种转炉炼钢稳定装入用氧枪喷嘴，包括枪管、进氧管、氧枪喷嘴和控制调节装置，所述枪管两侧固定有第一法兰盘组，所述进氧管两侧固定有第四法兰盘组，所述氧枪喷嘴内部开设有倾斜槽，所述氧枪喷嘴表面镶嵌固定有隔温层，所述进氧支管左侧内部固定有进气流量感应器，所述进氧支管左侧贯穿隔温层右侧上方与氧枪喷嘴右侧固定连接，所述温度感应器和进气流量感应器均通过电线与控制器电性连接，该转炉炼钢稳定装入用氧枪喷嘴设置有隔温层，通过隔温层将氧枪喷嘴和进氧支管表面进行隔热处理，避免氧枪喷嘴和进氧支管进入转炉内部造成转炉内部温度过高从而容易损坏温度感应器、进气流量感应器和进步电机。

技术领域

本实用新型涉及转炉炼钢技术领域，具体为一种转炉炼钢稳定装入用氧枪喷嘴。

背景技术

转炉都必须应有合适的装入量，装入量过大或过小都不能得到很好的技术经济指标，若装入量过大，将导致吹炼过程的严重喷溅，造渣困难，延长吹炼时间，吹损增加，炉衬寿命降低，装入量过小时，不仅产量下降，由于装入量少，熔池变浅，控制不当，甚至使炉底烧穿，进而造成漏钢事故，对钢的质量也有不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种转炉炼钢稳定装入用氧枪喷嘴，以解决上述背景技术中提出通过的装入量过大，将导致吹炼过程的严重喷溅，造渣困难，延长吹炼时间，吹损增加，炉衬寿命降低，装入量过小时，不仅产量下降，由于装入量少，熔池变浅，控制不当，甚至使炉底烧穿，进而造成漏钢事故，对钢的质量也有不良影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉炼钢稳定装入用氧枪喷嘴，包括枪管、进氧管、氧枪喷嘴和控制调节装置，所述枪管两侧固定有第一法兰盘组，且枪管左侧上方镶嵌固定有进水管，所述进水管左侧下方固定有第二法兰盘，所述枪管左侧下方镶嵌固定有出水管，所述出水管左侧下方固定有第三法兰盘，所述进氧管两侧固定有第四法兰盘组，且进氧管通过第四法兰盘组与第一法兰盘组和枪管顶端固定连接，所述氧枪喷嘴内部开设有倾斜槽，且氧枪喷嘴内部下方固定有温度感应器，所述氧枪喷嘴表面镶嵌固定有隔温层，所述进氧支管左侧内部固定有进气流量感应器，且进氧支管右侧上的固定有第五法兰盘，同时进氧支管表面镶嵌固定有隔温层，所述进氧支管左侧贯穿隔温层右侧上方与氧枪喷嘴右侧固定连接，所述氧枪喷嘴通过第五法兰盘和第一法兰盘组固定连接，且氧枪喷嘴安装于枪管左侧下方，所述温度感应器和进气流量感应器均通过电线与控制器电性连接；

控制调节装置，用于控制进氧量的所述控制调节装置安装于氧枪喷嘴内部上方。

优选的，所述控制调节装置包括有调节盘、安装槽、压缩弹簧、连接板、连接杆、调节块和进步电机，所述调节盘两侧开设有安装槽，所述安装槽内部右侧与压缩弹簧右侧固定连接，所述压缩弹簧左侧与连接板右侧固定连接，所述连接板左侧与连接杆左侧固定连接，所述连接杆左侧与调节块右侧固定连接，所述进步电机输出端与调节盘顶端固定连接，所述进步电机安装于氧枪喷嘴内部上方，所述进步电机均通过电线与温度感应器和进气流量感应器电性连接。

优选的，所述倾斜槽槽口采用逐步加深开设处理，且倾斜槽最大槽口开设距离范围为2-5cm。

优选的，所述调节块形状呈“船”形。

优选的，所述压缩弹簧、连接板、连接杆和调节块构成压缩机构，且压缩机构压缩距离范围为0-10cm。

优选的，所述进步电机、调节盘和调节块构成升降机构，且升降机构升降距离范围为0-20cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该转炉炼钢稳定装入用氧枪喷嘴，

(1)设置有控制调节装置，通过进步电机带动调节盘上下运动，从而带动调节块与氧枪喷嘴内部进行相对运动从而进行稳定调节氧气量的大小，避免装入量过大，将导致吹炼过程的严重喷溅，造渣困难，延长吹炼时间吹损增加，炉衬寿命降低，装入量过小时，不仅产量下降，由于装入量少，熔池变浅，控制不当，甚至使炉底烧穿，进而造成漏钢事故，对钢的质量也有不良影响；