[实用新型]一种圆柱状杆件吊具

说明书

一种涉及起重吊装技术领域的圆柱状杆件吊具，包含吊架、两个弧形吊条和两个电机；所述吊架包含半圆套筒和两块端板，两块端板分别固定于半圆套筒的外筒壁两端，所述半圆套筒的两端面均设有燕尾槽，所述燕尾槽沿半圆套筒周向设置且两端贯通；所述弧形吊条的弧心与半圆套筒的端面圆心对应重合，且弧形吊条对应的圆心角大于90度，小于180度，所述弧形吊条的平侧面设有对应间隙配合卡入相应燕尾槽的导条，所述弧形吊条的外弧面设有齿条；两个电机分别安装于两块端板内板面交错对应的两端，所述电机的输出轴转动穿过相应端板，并同轴固定有与相应弧形吊条的齿条啮合的齿轮；该吊具能够在较小的操作空间内，安全可靠的起吊重物。

技术领域

本实用新型涉及起重吊装技术领域，尤其是涉及一种圆柱状杆件吊具。

背景技术

圆柱状的杆件一般通过多个间隔排列的V型支撑进行放置，为了提高场地的利用率，相邻杆件的摆放间距较小，且有时在圆柱状杆件的周围还挖有同心圆的护槽，这时因为空间不足，采用传统的吊具进行吊装就比较困难，且因为圆柱状杆件的表面相对光滑，采用传统夹具也容易脱吊，存在安全隐患。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种圆柱状杆件吊具，能够在较小的操作空间内，安全可靠的起吊重物。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆柱状杆件吊具，包含吊架、两个弧形吊条和两个电机；所述吊架包含半圆套筒和两块端板，两块端板分别固定于半圆套筒的外筒壁两端，所述半圆套筒的两端面均设有燕尾槽，所述燕尾槽沿半圆套筒周向设置且两端贯通；所述弧形吊条的弧心与半圆套筒的端面圆心对应重合，且弧形吊条对应的圆心角大于90度，小于180度，所述弧形吊条的平侧面设有对应间隙配合卡入相应燕尾槽的导条，所述弧形吊条的外弧面设有齿条；两个电机分别安装于两块端板内板面交错对应的两端，所述电机的输出轴转动穿过相应端板，并同轴固定有与相应弧形吊条的齿条啮合的齿轮。

进一步，所述弧形吊条对应的圆心角为160度。

进一步，两块端板之间设有加强板。

进一步，所述齿轮的安装位置靠近相应燕尾槽的端部。

进一步，所述端板的外板面与半圆套筒的相应端面平齐。

进一步，所述弧形吊条的内弧面与半圆套筒的内筒壁平齐。

进一步，所述端板与半圆套筒设为一体结构。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的圆柱状杆件吊具，采用两个具有合适圆心角的弧形吊条，按照一定间距安装在吊架上，在吊运初期将弧形吊条对应放置在圆柱杆件上方，来实现与圆柱杆件的中心定位，然后期中一弧形吊条由电机驱动齿轮带动进行旋转，达到对圆柱杆件包裹一定角度后停止，另一个弧形吊条反方向旋转，使得两个弧形吊条的包裹角度达到一定的重合度，此时就能够可靠起吊重物；综上所述，本实用新型采用两个弧形吊条进行旋转包裹，能够在较小的空间内实现操作，有效的解决了圆柱状杆件摆放间距小，不易抓取吊装的难题，且弧形吊条与杆件接触面积大，能够更加安全稳定的起吊重物。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施结构示意图；

图2是图1的仰视结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图；

图4是图1环包杆件起吊状态的示意图。

图中：1、弧形吊条；101、导条；102、齿条；2、端板；3、齿轮；4、半圆套筒；401、燕尾槽；5、电机；6、加强板。

具体实施方式