[实用新型]一种电缆包层生产用全自动挤出机

说明书

本实用新型公开了一种电缆包层生产用全自动挤出机，涉及挤出机技术领域，具体为一种电缆包层生产用全自动挤出机，包括安装基座，所述安装基座的顶部固定安装有固定架，且固定架的中部设置有输送筒，所述输送筒的中部活动安装有挤出螺杆，所述固定架的顶部固定安装有电机座，且电机座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套装有波纹管联轴器。该电缆包层生产用全自动挤出机，通过将输送筒竖直放置，并在输送筒外部加装两组安装抱管与高频激振器，在对电缆挤出生产时，通过两组高频激振器带动输送筒主体高频振动，使熔融物料在下移过程中内部的气泡逐渐上移，降低产品中的气泡含量，从而提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种电缆包层生产用全自动挤出机。

背景技术

螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。螺杆挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。在对电缆包层生产时，通常通过挤出机对电缆包层进行制备。

现有技术中，螺杆挤出机在原料经过料斗的输送进入机筒后，然后经过螺杆的输送，从颗粒到液体的一个转换过程，在这转换过程中，熔融物料内部可能会存在一些微小气泡，在后续产品挤出时，容易对产品质量造成影响，此外现有技术中部分挤出机输送筒缺少保温结构，熔融的物料在输送筒移动的过程中温度降低，导致熔融的物料硬度增加，增加挤出难度与堵塞的概率，为此我们提出一种电缆包层生产用全自动挤出机以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆包层生产用全自动挤出机，具有提高对输送筒的保温效果、便于对熔融物料中气泡进行处理等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上提高对输送筒的保温效果、便于对熔融物料中气泡进行处理的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电缆包层生产用全自动挤出机，包括安装基座，所述安装基座的顶部固定安装有固定架，且固定架的中部设置有输送筒，所述输送筒的中部活动安装有挤出螺杆，所述固定架的顶部固定安装有电机座，且电机座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套装有波纹管联轴器，且波纹管联轴器的底端与挤出螺杆固定连接，所述输送筒的底端固定安装有挤出模具，所述输送筒的外部固定套装有电加热套管，且电加热套管的外部设置有两组安装抱管，所述安装抱管的侧面固定安装有高频激振器，所述输送筒外部的上方固定安装有喂料斗。

优选的，所述输送筒外部的上方固定安装有安装环，所述固定架的顶部固定安装有与安装环相互配合的耐磨橡胶安装夹套。

优选的，所述驱动电机与挤出螺杆处于同一中轴线上，所述驱动电机的输出轴通过波纹管联轴器与挤出螺杆传动连接。

优选的，所述安装抱管为两半式开合结构，且安装抱管通过螺钉固定在电加热套管的外部，所述电加热套管的外部固定安装有与两组安装抱管相互配合的定位环。

优选的，所述安装抱管侧面高频激振器的数量为两个，且两个高频激振器镜像分布于安装抱管的两侧。

优选的，所述安装抱管的内部为中空结构，且安装抱管的内部填充有保温填料，

本实用新型提供了一种电缆包层生产用全自动挤出机，具备以下有益效果：

1、该电缆包层生产用全自动挤出机，通过将输送筒竖直放置，并在输送筒外部加装两组安装抱管与高频激振器，在对电缆挤出生产时，通过两组高频激振器带动输送筒主体高频振动，使熔融物料在下移过程中内部的气泡逐渐上移，降低产品中的气泡含量，从而提高产品的质量，另外在安装抱管的两侧设置对称的两个高频激振器，提高高频激振器工作时输送筒的稳定性，降低该装置出现故障的概率。