[实用新型]一种电子设备屏蔽构件自动成型一体机

说明书

本实用新型公开了一种电子设备屏蔽构件自动成型一体机，包括机体、控制按钮、上模板、下模板、绝缘膜输送组件、输送带。所述机体上安装有控制按钮、液压油缸，控制按钮操控上模板的冲压与绝缘膜输送组件、输送带的运行，液压油缸的活塞缸与上模板连接。所述机体中部设置有工作台，工作台上安装有下模板，所述下模板上设置有不粘隔离板、凹模、废料口。所述上模板上设置有切膜刀、让位槽、定位冲头、凸模，所述切膜刀中心腔体安装有球面压膜块。所述绝缘膜输送组件横跨工作台，包括驱动器、放卷轮、收卷轮、导向辊轮与单向转轮光电传感器。所述输送带位于工作台侧面，将成型的屏蔽构件送至成品收集盒。本实用新型提高生产效率，保证产品质量。

技术领域

本实用新型属于屏蔽构建加工领域，具体涉及一种电子设备屏蔽构件自动成型一体机。

背景技术

电子设备屏蔽构件主要用于抑制电子设备电路单元之间以及电子设备之间存在的电磁场感应干扰，如手机等通讯类电子产品，需要对核心部件进行防护。对于电子设备内部某些敏感的电路和器件，为减少电磁干扰的影响，常常利用屏蔽片或屏蔽罩的方法将敏感电路和器件或干扰源电路独立屏蔽起来。

常见的屏蔽构件有一种是金属片上贴覆绝缘膜的形式，目前其生产主要包括以下工序：

1、采用专业的模切机将绝缘膜分切；

2、在冲压机上加工金属元件；

3、采用人工将绝缘膜粘贴到金属元件上对应位置。

目前的加工方法存在以下问题：

1、工序步骤多，以人工操作为主，需要人员多，而且手工贴膜速度慢，容易有气泡不良率高，劳动强度大，生产效率低；

2、加工过程在多台设备间周转，对车间空间提出要求，周转过程也消耗一定时间；

3、屏蔽构件对贴膜位置要求高，需要具备一定熟练度和专业能力的员工，手工难以保证产品质量。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型要解决的技术问题目前屏蔽构件的加工方法人工操作为主，劳动强度大，对产品质量难以把控，且周转过程消耗时间，占用车间场地。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电子设备屏蔽构件自动成型一体机，包括机体、控制按钮、上模板、下模板、绝缘膜输送组件、输送带，

所述机体上安装有控制按钮、液压油缸，控制按钮操控上模板的冲压与绝缘膜输送组件、输送带的运行，液压油缸的活塞缸与上模板连接，

所述机体中部设置有工作台，工作台上安装有下模板，所述下模板上设置有不粘隔离板、凹模、废料口；所述不粘隔离板上设置缺口，绝缘膜从所述缺口与金属胚带粘贴；金属胚带从储料盘输送至下模板，在凹模处冲压，所述废料口在凹模后部，将冲压后残留的金属胚带的废料收集，

所述上模板上设置有切膜刀、让位槽、定位冲头、凸模，切膜刀为矩形框结构，刀口将绝缘膜一次切出，所述切膜刀中心腔体安装有球面压膜块，所述球面压膜块为柔性材料，受压挤压变形；所述让位槽比成型后的绝缘膜大，两排均匀排布的定位冲头可在金属胚带上冲出定位孔，凸模边缘设置有定位针与定位孔配合，

所述绝缘膜输送组件横跨工作台，包括驱动器、放卷轮、收卷轮、导向辊轮与单向转轮光电传感器；绝缘膜料带安装在放卷轮、导向辊轮、收卷轮上，受驱动器作用水平传送，所述单向转轮光电传感器探测并保证传送速度，

所述输送带位于工作台侧面，将成型的屏蔽构件送至成品收集盒。

进一步地，所述机体上在成品下料的输送带侧面安装有视觉检测仪、气动推杆、不良盒，视觉检测仪对屏蔽构件进行拍照、分析、判定，气动推杆补偿输送速度，可在气缸作用将不合格品推入输送带侧面的不良盒。

进一步地，所述控制按钮包括电源键、启动键、停止键。