[实用新型]一种自动化焊接工装模具

说明书

本实用新型公开了一种自动化焊接工装模具，包括加工台，所述加工台上端位置固定安装设置有电机，所述加工台内部左侧端位置开设有空腔，所述加工台左侧端位置活动安装设置有支撑架，所述支撑架内侧端位置固定安装设置有焊接机主体，所述加工台中心位置开设有槽体，所述支撑架外侧端位置固定安装设置有齿条，所述电机下端输出端位置固定安装设置有转轴。本实用新型将焊接材料安置在挤压板之间位置，之后弹簧带动挤压板复位，使得挤压板带动材料移动，直到材料拼合，由于两侧弹簧相同，使得两侧材料拼接位置移动至槽体中心位置，从而方便自动定位固定。

技术领域

本实用新型涉及汽车模具设备领域，具体为一种自动化焊接工装模具。

背景技术

现有的汽车模具在加工时需要进行焊接工作，但是现有的焊接工装在使用时需要人工将焊接位置与焊接装置焊接口位置对齐，操作较为不便，并且在焊接时焊接长度需要人工注意，容易造成过度焊接或者焊接距离不足，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化焊接工装模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化焊接工装模具，包括加工台，所述加工台上端位置固定安装设置有电机，所述加工台内部左侧端位置开设有空腔，所述加工台左侧端位置活动安装设置有支撑架，支撑架沿着加工台滑动，所述支撑架内侧端位置固定安装设置有焊接机主体，所述加工台中心位置开设有槽体，所述支撑架外侧端位置固定安装设置有齿条，所述电机下端输出端位置固定安装设置有转轴，所述转轴下端位置固定安装设置有齿轮，所述加工台前端位置设置有固定机构，所述空腔上端位置设置有调节机构。

优选的，所述固定机构包括挤压板、活动杆、延伸块、水平杆、固定块和弹簧，所述加工台前端位置固定安装设置有延伸块，所述延伸块之间位置水平固定安装设置有水平杆，所述水平杆中心位置固定安装设置有固定块，所述水平杆两侧端位置活动安装设置有活动杆，活动杆沿着水平杆左右滑动，所述活动杆与固定块之间位置固定连接设置有弹簧，所述活动杆上端位置固定安装设置有挤压板，挤压板位于加工台上端位置，将焊接材料安置在挤压板之间位置，之后弹簧带动挤压板复位，使得挤压板带动材料移动，直到材料拼合，由于两侧弹簧相同，使得两侧材料拼接位置移动至槽体中心位置，从而方便自动定位固定。

优选的，所述调节机构包括触发开关、伸缩杆、操作块、螺杆和活塞板，所述空腔内部下端与活塞板下端位置均固定安装设置有触发开关，所述加工台上端位置活动穿插设置有螺杆，螺杆下端位置延伸至空腔内部位置，所述螺杆上端位置固定安装设置有操作块，所述螺杆下端位置活动安装设置有活塞板，所述活塞板上端两侧位置均固定安装设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端位置固定安装设置在空腔内部上端位置。

优选的，所述加工台下端位置固定安装设置有垫块，垫块便于保护安置地点。

优选的，所述电机外侧端位置固定安装设置有保护壳。

优选的，所述齿轮右侧端位置与齿条左侧端位置啮合。

优选的，所述焊接机主体下端焊接端口与槽体中心位置位于同一垂直线上。

优选的，所述弹簧环绕设置在水平杆外侧端位置。

优选的，所述触发开关与电机电性连接，从而方便关闭电机。

优选的，所述操作块外侧端位置环绕设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将焊接材料安置在挤压板之间位置，之后弹簧带动挤压板复位，使得挤压板带动材料移动，直到材料拼合，由于两侧弹簧相同，使得两侧材料拼接位置移动至槽体中心位置，从而方便自动定位固定；