[实用新型]一种锅炉防渣剂添加喷口

说明书

一种锅炉防渣剂添加喷口，包括可摆动防渣剂喷口和防渣剂喷口风道，可摆动防渣剂喷口和防渣剂喷口风道通过喷口摆动销轴相互连接，可摆动防渣剂喷口前端设有两级防渣剂浓缩导流板，喷口摆动连杆机构一端连接着可摆动防渣剂喷口，另一端由防渣剂喷口风道内部穿出后连接着喷口摆角调节手柄，喷口摆角调节手柄上设置有喷口摆角指示器和销轴固定盘，喷口垂直摆角通过喷口摆角调节手柄调节并由固定销穿入销轴固定盘加以固定。本实用新型通过高温高速热风气流作为防渣剂的输送介质，合理设计防渣风喷口参数、结构和材质，将防渣剂有针对性地喷射到水冷壁附近，调节灵活便捷、安全可靠，提高防渣剂的利用效率，降低运行成本，实现对水冷壁结渣控制。

技术领域

本实用新型属于煤粉锅炉燃烧技术领域，具体涉及一种锅炉防渣剂添加喷口，适用于燃用易结渣煤种的锅炉。

背景技术

易结渣煤种种类多、储量大，诸如神华煤、准东高碱煤和靖北煤均属于易结渣煤种。锅炉在燃用易结渣煤种或运行调整不当时均易发生水冷壁结渣，结渣会降低水冷壁换热效率，结渣累积掉落可能会砸伤冷灰斗，严重影响锅炉运行的安全性和经济性。

目前部分燃煤电厂在锅炉上进行了添加铝基防渣剂的应用试验，表明防渣剂可改变煤灰特性、减轻水冷壁结渣。目前防渣剂的添加方式包括在上煤皮带上添加和从炉膛观火孔喷入两种方式。在炉膛中部的易结渣煤灰不会引起水冷壁结渣，只有在水冷壁附近的易结渣煤灰才会不断粘黏在水冷壁上，因此在上煤皮带上添加防渣剂不可避免的造成随煤粉进入炉膛中部的大量防渣剂不能起到防止水冷壁结渣的作用，造成防渣剂的大量浪费。而通过炉膛观火孔喷入防渣剂的防结渣效果与观火孔的位置和数量直接相关，并需要投入大量的人力手动操作，无法连续可靠运行。

针对防渣剂成本高、利用效率低的难题，亟需一种可以直接作用于水冷壁、针对性强、调节灵活且安全可靠的防渣剂添加装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种锅炉防渣剂添加喷口，以高温高速热风气流作为输送介质，将防渣剂直接喷射至水冷壁附近，提高防渣剂的利用效率，降低防渣剂用量，降低电厂锅炉应用防渣剂的运行成本，实现对水冷壁结渣的有效防控。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案予以实现：

一种锅炉防渣剂添加喷口，包括可摆动防渣剂喷口和防渣剂喷口风道，可摆动防渣剂喷口和防渣剂喷口风道通过喷口摆动销轴相互连接，可摆动防渣剂喷口前端设有两级防渣剂浓缩导流板，喷口摆动连杆机构一端连接着可摆动防渣剂喷口，另一端由防渣剂喷口风道内部穿出后连接有喷口摆角调节手柄，喷口摆角调节手柄上设置有喷口摆角指示器和销轴固定盘，喷口垂直摆角通过喷口摆角调节手柄调节，并由固定销穿入销轴固定盘加以固定。

本实用新型进一步的改进在于，可摆动防渣剂喷口中心线与距离相邻炉墙水冷壁中心线平行，并布置在距离相邻炉墙水冷壁中心线水平间距1m。

本实用新型进一步的改进在于，可摆动防渣剂喷口水平安装时其端部与安装炉墙水冷壁中心线齐平。

本实用新型进一步的改进在于，可摆动防渣剂喷口的防渣剂风粉混合物速度在80～120m/s范围内。

本实用新型进一步的改进在于，可摆动防渣剂喷口垂直摆动角度在-25°～25°范围内，可摆动防渣剂喷口高度宽度比值为1:1.5～1:3。

本实用新型进一步的改进在于，可摆动防渣剂喷口由耐高温钢材整体铸造而成，壁厚在10mm～14mm范围内。

本实用新型进一步的改进在于，防渣剂浓缩导流板由耐高温钢板内贴防磨陶瓷贴片制成，耐高温钢板和防磨陶瓷贴片厚度均为10mm。

本实用新型进一步的改进在于，防渣剂浓缩导流板设置有两级，设置在距离可摆动防渣剂喷口端部200mm～500mm范围内，其倾斜角度为8°～15°。

相对于现有技术，本实用新型至少具有如下有益的技术效果：