[实用新型]一种高密度高铝浇注料用混料设备

说明书

本实用新型公开了一种高密度高铝浇注料用混料设备，包括上端开口的筒体，所述筒体的开口处设置有上盖，所述上盖上设置有排气孔，所述上盖的中部竖直设置有搅拌机，所述筒体的下端设置有出料口，所述搅拌机的搅拌轴上水平设置有至于筒体内的圆形板；所述圆形板的周向上均匀间隔设置有若干通孔，所述圆形板的下方设置有与通孔一一连通的筛筒，各个筛筒的侧壁上均设置有若干筛孔。本实用新型中将各种原料分别放置到不同的筛筒中，当搅拌机工作时，筛筒随搅拌轴转动，以使各原料从相应筛孔中抛洒出，减少各种原料堆积，便于搅拌轴搅拌混合，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及混料设备领域，尤其涉及一种高密度高铝浇注料用混料设备。

背景技术

高铝浇注料生产前需要对原料进行混料，现有的混料设备是将各种原料都投入到筒体内后，通过搅拌机进行搅拌；但是，各种原料都堆积在一起，搅拌机需要长时间搅拌，且混合过程中块状的原料不易被打散，造成原料混合不均匀，影响浇注料的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高密度高铝浇注料用混料设备。

本实用新型的创新点在于将不同的原料放置到不同的筛筒中，搅拌机工作时，搅拌轴转动带动各个筛筒转动，以使筛筒中的原料从筛孔中抛洒至筒体内，降低原料堆积，使得原料混合均匀；同时，筛筒转动的过程中，筛筒内的原料与筒壁撞击，进而将块状的原料打散，便于搅拌轴搅拌。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种高密度高铝浇注料用混料设备，包括上端开口的筒体，所述筒体的开口处设置有上盖，所述上盖上设置有排气孔，所述上盖的中部竖直设置有搅拌机，所述筒体的下端设置有出料口，所述搅拌机的搅拌轴上水平设置有至于筒体内的圆形板；所述圆形板的周向上均匀间隔设置有若干通孔，所述圆形板的下方设置有与通孔一一连通的筛筒，各个筛筒的侧壁上均设置有若干筛孔。将不同的原料放置到不同的筛筒中，当搅拌机工作时，搅拌轴带动筛筒转动，以将原料从筛筒的筛孔中抛洒出，减少原料堆积，便于搅拌轴混合原料，提高工作效率；筛筒转动的过程中，块状原料与筛筒内侧壁撞击，从而打散，便于从筛孔中排出，混合更加均匀。

作为优选，所述筒体内设置有U型刮板，所述U型刮板位于筛筒的下方；搅拌轴的下端从U型刮板的中部穿入后与U型刮板下端的内侧壁连接；

所述U型刮板的外侧壁分别与筒体内侧壁和筒体底部内侧壁贴合。U型刮板转动过程中，不仅能够将筒体内侧壁和底部内侧壁上黏附的原料刮落，还能够对筒体内的各种原料进行混合。

作为优选，搅拌轴上水平设置有搅拌杆，且搅拌杆远离搅拌轴的一端与U型刮板的内侧壁连接。搅拌杆随搅拌轴一起转动，不仅可以对原料进行搅拌，还能够增强U型刮板与搅拌轴的连接强度。

作为优选，所述搅拌杆的下方、U型刮板的内侧壁以及搅拌轴之间围城有打散区，所述打散区内设置有网格板。网格板随搅拌轴转动时，不仅能够对原料进行搅拌，还能够就将块状的原料打散，使得各种原料混合更加均匀。

作为优选，所述上盖位于开口的中部；所述上盖相对应的两侧分别设置有活动端盖，所述活动端盖的一端与上盖通过铰链连接，所述活动端盖远离铰链的一端为活动端。上盖的两侧分别铰接有活动端盖，方便将各种原料分别添加至筛筒中，两个活动端盖同时打开，能够提高添加原料的速度。

作为优选，两个活动端盖的活动端分别通过卡扣与筒体的外侧壁连接。通过卡扣将活动端盖的活动端与筒体固定后，防止搅拌机搅拌过程中原料从筒体内甩出。

作为优选，两个活动端盖的上方分别设置有把手。设置有把手，便于将活动端盖打开或者关闭。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中采用了若干筛筒，能够放置不同的原料，且筛筒随搅拌轴转动的过程中，原料从筛筒中抛洒出，减少原料堆积，便于搅拌轴混合，提高工作效率。