[实用新型]一种喷丝板加工拿取装置

说明书

本实用新型公开了一种喷丝板加工拿取装置，包括工作台，工作台的上表面开设有放置槽，放置槽内腔中设有喷丝板主体，喷丝板主体的底部设有取料装置，喷丝板主体的两侧均设有限位装置，取料装置包括支架，支架的正面设有连接杆，放置槽内腔的底部开设有取料槽，取料槽内腔的底部设有垫块，垫块的上表面与连接杆的下表面相贴合，取料槽内腔的底部设有限位杆，限位杆的外壁与喷丝板主体活动穿插连接。本实用新型利用放置槽、取料装置、限位装置、支架、连接杆、取料槽和垫块的配合，便于将喷丝板主体的底部抬起，从而将喷丝板主体从放置槽的内腔中取出，进而提高了喷丝板拿取的便捷性，从而提高整体的实用性和加工效率。

技术领域

本实用新型涉及喷丝板领域，特别涉及一种喷丝板加工拿取装置。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等，喷丝板在较高的温度和压力下工作，要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度，喷丝板可分普通型、异形喷丝板和复合喷丝板以制造复合纤维喷丝板，其中普通型又可分为熔纺喷丝板和湿纺喷丝板，而熔纺喷丝板的外形有圆形、矩形和扇形，而圆形的喷丝板表面需要进行打磨，因此需要使用打磨装置。

现有喷丝板打磨装置是直接将喷丝板放置在工作台表面的凹槽中，凹槽内腔的底部固定连接有限位杆，避免喷丝板晃动，然后拿取外界的打磨机对喷丝板的表面进行打磨，但这样的定位方式，不便于将喷丝板从凹槽的内腔中取出，从而降低了整体的打磨效果和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷丝板加工拿取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷丝板加工拿取装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有放置槽，所述放置槽内腔中设置有喷丝板主体，所述喷丝板主体的底部设置有取料装置，所述喷丝板主体的两侧均设置有限位装置；

所述取料装置包括支架，所述支架的正面固定连接有连接杆，所述放置槽内腔的底部开设有取料槽，所述取料槽内腔的底部固定连接有垫块，所述垫块的上表面与连接杆的下表面相贴合。

优选的，所述取料槽内腔的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁与喷丝板主体活动穿插连接，所述限位装置包括滑块，所述工作台的两侧均开设有滑槽，所述滑块的外壁与滑槽的内腔滑动连接。

优选的，所述滑块的一侧固定连接有卡板，所述卡板的一侧与喷丝板主体的外壁相贴合。

优选的，所述滑块的两边侧均固定连接有矩形板，所述矩形板上螺纹穿插连接有定位螺栓。

优选的，所述工作台的上表面呈矩形阵列开设有矩形槽，所述矩形槽内腔的底部与定位螺栓的底部相贴合。

优选的，所述滑块的另一侧固定连接有握杆，所述握杆的外壁上固定套接有保护套。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用放置槽、取料装置、限位装置、支架、连接杆、取料槽和垫块的配合，便于将喷丝板主体的底部抬起，从而将喷丝板主体从放置槽的内腔中取出，进而提高了喷丝板拿取的便捷性，从而提高了整体的实用性和加工效率；

(2)本实用新型利用限位杆、滑槽、滑块和卡板的配合，提高了喷丝板主体的限位性，利用矩形板、定位螺栓、矩形槽、握杆和保护套的配合，提高了滑块位置限定的稳固性，便于对不同外径的喷丝板主体进行限位，从而提高了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型俯视的结构示意图。

图3为本实用新型俯视的内部结构示意图。