[实用新型]一种铜丝吹干装置

说明书

本实用新型公开了一种铜丝吹干装置，包括第一吹干模、第二吹干模与铜大拉机，所述铜大拉机的铜线出口处设有同心设置的第一吹干模与第二吹干模，所述第一通孔与第二通孔同轴心；本实用新型提供了一种铜丝吹干装置，采用气管吹气加刮水的装置对铜线进行多次刮水与吹干处理，使得铜线吹干速度与现有技术相比加快，同时本实用新型的铜线吹干装置占地面积小，节省了占地空间，无需改原有的铜大拉机的结构从而降低了改造的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及铜丝吹干技术领域，尤其是一种铜丝吹干装置。

背景技术

随着现代化生产管理的需要，采用高速、高效生产设备，提高产品质量、降低能耗和生产成本，是电线电缆行业自身发展的需要，用户选择制造设备时不再像以前仅仅只是从价格和功能两方面来考虑，而是从高效、低耗、高品质、实用和服务等方面对电线电缆设备提出了更高的要求。

铜大拉机是线缆行业和铜加工行业必不可少的关键生产设备之一，铜大拉机的性能参数直接影响拉丝工序的质量和效率，而铜线吹干装置直接影响到设备的提速。

铜大拉机是利用铜丝具备的可延展性,利用模果的压缩使其直径变小，从而达到我们需要的线径大小的机器。在铜导体生产过程中，通过冷拉拔工艺，然后通过冷却水冷却，在冷却过程中，铜线上会留有水珠，现有技术中，通常是利用铜线上吹压缩空气气，这种风干方式下铜线表面的水完全风干需要一定的时间，比较慢，影响铜拉丝机提速。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铜丝吹干装置。

本实用新型的技术方案为：一种铜丝吹干装置，包括第一吹干模与第二吹干模；

所述第一吹干模包括第一吹膜架、第一吹干模具与第一刮水件，所述第一吹膜架的中间位置设有第一通孔，所述第一吹膜架两端设有第一吹干模具安装槽，所述第一吹干模具安装槽内设有第一吹干模具，所述第一吹干模具上设有第一铜线过线孔，所述第一铜线过线孔与第一通孔同轴心，所述第一吹膜架一侧设有进气口，所述进气口与第一通孔相通，所述第一通孔的内壁上设有第一刮水件，所述第一刮水件位于进气口与第一吹干模具之间；

所述第二吹干模包括第二吹膜架、第二吹干模具与第二刮水件，所述第二吹膜架的中间位置设有第二通孔，所述第二吹膜架两端设有第二吹干模具安装槽，所述第二吹干模具安装槽内设有第二吹干模具，所述第二吹干模具上设有第二铜线过线孔，所述第二铜线过线孔与第二通孔同轴心，所述第二通孔的内壁上设有第二刮水件，所述第二刮水件位于两个第二吹干模具之间；

所述第一吹干模与第二吹干模设于外部固定件上，所述第一通孔与第二通孔同轴心。

优选地，所述第一吹干模的数量为2个，2个所述第一吹干膜的第一通孔同轴心设置。

优选地，所述第一刮水件与第二刮水件均为绒毛壁，

优选地，还包括铜大拉机，所述铜大拉机的铜线出口处设有同心设置的第一吹干模与第二吹干模。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型采用气管吹气加刮水的装置对铜线进行多次刮水与吹干处理，使得铜线吹干速度与现有技术相比加快，同时本实用新型的铜线吹干装置占地面积小，节省了占地空间，无需改原有的铜大拉机的结构从而降低了改造的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的安装在铜大拉机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的第一吹干模整体结构示意图；

图4为本实用新型的第二吹干模整体结构示意图。

具体实施方式