[实用新型]一种刻印稳定的蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置

说明书

本实用新型公开了一种刻印稳定的蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置，属于加气混凝土生产技术领域，其包括底板，所述底板上表面的四角处均固定连接有支撑柱，所述底板的上方设置有传送带，所述传送带的上表面搭接有若干个混凝土块，所述支撑柱山表面开设的凹槽内固定连接有液压杆，四个液压杆的一侧固定连接有同一个顶板。该刻印稳定的蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置，通过设置液压杆、电动推杆、安装板、螺纹杆、弹簧、印板和红外感应器，使本装置能够自动对摆放在传送带上的混凝土块进行刻印工作，且刻印位置可控，省时省力，有效的提高了刻印效率，同时能够通过调整印板位置，使印板在刻印时不会对混凝土块产生过大的压力。

技术领域

本实用新型属于加气混凝土生产技术领域，具体为一种刻印稳定的蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，其主要生产流程是：原料打磨→按比例配方→加水搅拌→模柜定型→标准切割→进釜蒸压→冷却出釜→机械包装。而传统方法中对于蒸压砂加气混凝土砌块产品的刻印，目前主要是通过人工进行制作，即在砌块产品成型之后，采用印章在每一块砌块上加盖产品印记，这种刻印方法不仅费时费力，而且刻印位置无法保障，同时可能会导致混凝土砌块受损，降低了生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种刻印稳定的蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置，解决了传统方法中对于蒸压砂加气混凝土砌块产品的刻印，目前主要是通过人工进行制作，即在砌块产品成型之后，采用印章在每一块砌块上加盖产品印记，这种刻印方法不仅费时费力，而且刻印位置无法保障，同时可能会导致混凝土砌块受损，降低了生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刻印稳定的蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置，包括底板，所述底板上表面的四角处均固定连接有支撑柱，所述底板的上方设置有传送带，所述传送带的上表面搭接有若干个混凝土块，所述支撑柱山表面开设的凹槽内固定连接有液压杆，四个液压杆的一侧固定连接有同一个顶板，所述顶板的上表面通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆的底端固定连接有同一个安装板，所述安装板上表面开设的若干个通孔内均滑动连接有螺纹杆，若干个螺纹杆的底端均固定连接有同一个印板。

所述螺纹杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在安装板的下表面，所述弹簧的底端固定连接在印板内壁的下表面，所述传送带的正面与背面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有红外感应器，所述滑块的一侧螺纹连接有旋钮，所述旋钮的外表面套接有限位板，位于右侧支撑柱的外表面套接有套筒，所述套筒的内壁固定连接有卷簧，所述卷簧的另一端固定连接在支撑柱的外表面，所述套筒的一侧固定连接有安装板，所述安装杆的一端活动连接有滚轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑座，所述支撑座的下表面设置有防滑橡胶垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位板采用丁晴橡胶材质，所述旋钮的外表面设置有防滑纹。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆外表面的下方设置为光滑状，所述螺纹杆外表面的上方设置有螺帽。

作为本实用新型的进一步方案：所述套筒的下方设置有挡环，所述印板下表面的四角处设置为圆弧状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：